喷砂机适用于哪些地方？

1、模具处理：模具表面光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

2、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

3、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

4、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理。

5、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，油烟净化器，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。

6、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

看了以上十个应用，是否让您对喷砂机有了一个更深入的了解呢。

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喷砂机与抛丸机的区别

喷砂机与抛丸机是两种不同的表面除锈和表面粗糙化设备。两者的区别：1.喷砂采用压缩空气为动力，压缩空气带着砂子（金刚砂、刚玉等）冲击工件表面；抛丸采用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件表面； 2.冲击工件表面采用的材料不同，喷砂采用刚玉、金刚砂等高硬度*材料，抛丸采用各种特殊材质和形状的金属颗粒（称为抛丸）；3.喷砂和抛丸获得的表面硬度有所不同，抛丸有表面硬化作用。

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抛丸或喷砂除锈

　　1、 除锈质量等级要求

　　① 所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1（GB8923-88）Sa2.5级要求。

　　② 局部修补涂层时，钢材表面必须打磨至ISO8501-1 （GB8923-88） St3级。

　　2、 表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65靘范围内。

　　3、 磨料

　　① 为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3 - 0.8mm的不锈钢砂。

　　② 所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。

4、压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.5 Mpa。

　　用途:

　　1、本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、根雕、用于喷涂、电镀前的预处理工序。

　　2、本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。

　　3、本机适用于大、中、小零件单件小批量生产。

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