三京自动化--分享焊锡工艺指南

随着电子工业的高速发展，产品质量的不断****，优良的焊锡工艺在电子工业中起到越来越重要的作用，因此，我们系统地研究焊锡理论，对解决焊接缺点****品质有相当大的帮助.下面，我们将根据公司的实际，从锡焊的基本原理、助焊剂、焊锡、自动焊锡机、SMT波焊技术、自动焊接后不良原因及对策，自动焊锡机价格，焊锡工程的零缺点管理等几方面着重进行分析.

A、锡焊原理

在研究焊接工程所用的材料和设备之前，我们必须先清楚地了解锡焊的基本原理，否则，我们便无法用目视来检验锡焊所形成的焊点和工程上各不同零件的效果.

1、焊接与胶合

当两种材料用胶沾合在一起，自动焊锡机费用，其表面的相互沾着是因胶给它们之间一种机械键所致.焊接是在焊锡和金属之间形成一分子间键，焊锡的分子穿入基层金属的分子结构，而形成一坚固、完全金属的结构.当焊锡溶解时，也不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成为基层金属的一部分.

2、润湿和无润湿

涂有油脂的金属薄板浸到水中，无润湿现象，如将此金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗，并小心地干燥，再将它浸入水中，液体将完全地扩散到金属薄板的表面后形成一薄均匀的膜层，即它润湿了此金属薄板.

3、清洁

当焊锡表面和金属表面很干净时，焊锡一样会润湿金属表面.如果清洁不够时，焊锡和金属之间会形成一很薄的污染层，几乎所有的金属在暴露空气中时，都会立刻氧化，此****薄的氧化层物将防凝金属表面上焊锡的润湿作用.同样的道理，在我们公司的无绳电话制造过程中，PCB焊锡PAD位长时间暴露于空气中，而又未采取任何清洁措施，其形成的氧化层，将会严重影响到后面的焊接质量(这对我们研究表面接触的充电片INT现象，也将会有很大帮助）

4、毛细管的作用

将两上干净的金属表面 合在一起后，浸入熔化的焊锡中，焊锡将润湿此两金属表面并向 上爬升，此填满相近 表面之间的间隙，此为毛细管作用.不干净的金属表面便没有润湿作用，焊锡不会填满此点.

在自动焊锡过程中，当一电镀贯穿孔的印刷线路板经过一波焊炉时，便是毛细管作用的力量将锡填满此孔，并在印刷线路板上面形成一焊锡带，而不是波的压力将焊锡推进此孔，了解这个问题对我们解决焊锡过程中贯穿孔的印刷线路板短路现象，起到指导作用.

5、表面张力

用溶剂加以清洗金属表面会减少表面张力(在焊锡工艺中，我们引进助焊剂“FLUX”，助焊剂有去除金属和焊锡间的氧化物，让锡润湿湿金属表面的作用).

在焊锡中的污染物会增加表面张力，焊锡温度也会影响表面张力，温度愈高表面张力也愈小，但这个效果比它所产生的氧化作用还低.

润湿角度(WETTING ANGLE)q，即焊锡表面和铜板之间的角度，它是所有焊点检验的基础，自动焊锡机报价，q越小润湿越好.

自动焊锡机在产品焊锡质量上，人工手动焊锡经常会出现焊锡不正常，出现漏点、粗细不一等问题，导致产品因焊锡失误返工率很高。而智能自动焊锡机完全由自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品焊锡稳定，还能实现手工焊锡不能完成的一些高难度焊锡工艺。如果说人工焊锡的产品合格率在90%，那智能自动焊锡机合格率则为99%。

自动焊锡机应用广、速度快、焊锡稳定能应用在点、线、面、边侧边边框、内圆周的各种焊锡，速度快而误差小。可实现多平台作业焊锡双Y轴设计，一台设计双平台操作，大大****工作效率。

此外，智能自动焊锡机的优势还体现在生产成本上，自动焊锡机一台机器可代替多个人工操作，且可自动化操作，在降低员工劳动压力的同时，还能减少人工费用，为企业降低很多生产成本，也因此让智能自动焊锡机在众多行业中广泛应用。

智能制造的提出，使传统人工焊锡方式渐渐被淘汰，在大力推进智能制造的背景下，自动化设备是大势所趋。随着自动化技术迅猛发展，未来自动焊锡机将广泛应用，企业只有不断的沉淀自己，才能使其品牌在市场上立于不败之地。

自动焊锡机

因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。

小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。

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自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。*大的优势是焊点一致性好，品质稳定。针对某些产品效率会有显著****。

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