高温箱式炉的淬火工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相连接,不可间断,加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,*早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。 高温箱式炉金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。 回火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,箱式气氛炉生产厂,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,箱式气氛炉厂家,又演变出不同的热处理工艺。
箱式电炉作业前和作业中的注意事项
一.作业前的预备
先查看箱式电炉操控箱内是否有东西或其他导电物质,炉内若有忘记的工件存在应及时铲除;合闸后查看电器开关接触是否正常;再查看温度操控外表作业是否正常,并翻开其开关,使其处于作业状况。
二.开始作业
将箱式电炉温度自动操控外表按工艺要求定好温度;将升温程序放在自动操控的方位升温;长时间不运用或湿润的炉子,有必要进行烘才可正常运用;零件在炉内应置放均匀、平稳,扬州箱式气氛炉,不允许零件和电热丝接触;严厉按工艺规程进行操作;停炉!关上外表开关,并摆开电源刀闸。
想要确保安全操作还必须做到以下这些事项:箱式电炉的炉温高于400℃时不允许打开炉门剧烈冷却;高运用温度不超越额外温度;装炉量不可过大,引起温度降低不该大于50℃;装炉时不要用力过猛,避免损坏炉膛、炉底;经常留意外表和电器操控箱的电器作业是否正常。还要注意在箱式电炉工作的时候,一定不要在没有安全防护的情况下去触碰炉体。
箱式电炉外型均为长方体,任务室由****碳充填机化硅耐火资料制成,炉壳采用****冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成,炉膛与炉壳之间用****保温资料作保温层。箱式炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位,为了增加炉口的热量流失,进步炉膛内温度的平均性,在炉门内侧装有****耐火资料制成的挡热板。
箱式电炉维修与*
硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头,接着取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒易断,装置时须小心,箱式气氛炉哪里有卖,两端露炉壳内部分应相等,夹头必需紧固,使之与硅碳棒接触良好。
假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越*高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后,如发顺时针方向调理加热功率调理钮至大地位,加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远,达不到所需的加热功率,解释硅碳棒已老化。
箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒,只需改动接法,而且改动接法后,运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮,加热电流值不得超越额外值。