管式加热炉如何实现程序温度控制？

1.管式加热炉温度测量和控制

热电偶采集信号温度控制仪测量控制触发板控制晶闸管的导通角，从而控制主回路加热元件的电流，使管式加热炉保持在设定值工作温度状态。

2.管式加热炉可控硅控制

温度控制器由主电路和控制回路组成，主回路由晶闸管过电流保护快速熔断器和过电压保护管式加热炉的加热元件组成，控制回路由直流信号电源，直流工作电源，电流反馈链路，同步信号链路，触发脉冲发生器，温度检测器和管式加热炉的温度控制仪表组成。

3.炉内材料的选择

耐火材料的选择，如耐火纤维和轻质砖是关键部分，管式炉厂家，管式加热炉为热源提供电加热元件，例如硅钼棒和硅碳棒，温控装置采用晶闸管温度控制器，炉温控制效果显着****，实时性和控制精度。

4.电脑可以控制多台管式加热炉

管式加热炉由计算机控制后，一台计算机可同时控制多个管式加热炉，它不仅可以实现程序的自动控制，还可以控制多个温度下的存储和报警功能，该系统构成了大部分触发电路，组件互换允许升级传统设备，河北管式炉，设备管理工作自动化，管式加热炉相对简单。

管式炉的重要工艺设计参数有：热负荷、热效率、辐射管热强度、管内介质流速、火墙温度、对流室烟气流速等。

1、热负荷：被加热介质吸收的热量，注意不是燃料的放热量，也不是加热炉的供给热量。它表示管式炉规模的大小，MW。

2、热效率：表示供给管式炉的热量被有效利用的程度，%。她是管式炉****性的重要指标。

3、辐射管平均热强度：表示单位时间通过炉管单位外表面积的热量，W/m2。它也是管式炉****性的重要指标。标准称呼是“热流密度”。

4、管内介质流速：表示介质在管内流动的快慢，有质量流速（kg/m2.s)和线速（m/s)两种表达方式，还有经济流速和品质流速之分。

5、火墙温度：烟气出辐射室温度，河北管式炉多少钱一个，也称桥墙温度。它表示辐射室传热的激烈程度。它也是管式炉操作中的重要控制指标。

6、对流室烟气流速：烟气通过对流室管束流动的快慢。它影响到对流传热系数的大小和烟囱的高低。

管式炉剥离除焦阶段

a：炉管入口处给蒸汽，四路进料线在对流室前给蒸汽，两炉点火升温。

b：炉膛低于500℃时，升温速度为40℃/h，温度升至550℃时为止。

c：炉膛温度达到350℃时，给汽阀全开。

d：观察烧焦罐放空口有无焦粉。

e：炉膛温度达到550℃，排空不见焦粉出现时，可关小炉管给汽，进行空气烧焦。

空气烧焦阶段:

a：打开烧焦罐新鲜水阀，投用新鲜水。

b：关小蒸汽，打开工业风阀烧焦。不可一次通入空气量太多，以免燃烧过猛造成炉管脱碳，或造成焦粉堵塞炉管。

c：严格控制炉膛温度＜550℃。

d：烧焦正常的判断：

管式炉的炉管暗红色正常，如桃红色说明温度太高，应适当减少空气量，给一些蒸汽，直到炉管

由暗红色转为黑红色为烧好。

由烧焦放空吹出的焦粉块直径应＜2mm，否则调整风量，因太大易造成炉管堵塞，

烧坏炉管。

③放空冒烟为灰黑色。

烧焦结束.

在烧焦中，河北管式炉生产商，观察排焦口情况，当黑碳几乎没有时，表示烧焦完毕，炉管再通汽冲洗一小时，加热炉开始降温，速度＜50℃/h，当炉膛温度降至200℃时，可熄火停炉。停蒸汽，继续通工业风，当炉膛温度降至100℃时，开烟道挡板快开风门及一、二次风门，炉子自然降温。当炉膛温度降至室温时，*业风。