当制沙生产线*碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护配备重要部件不遭到毁坏而采取后推力板作为制砂机保险部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以降落它的断面强度；也可铸成两块，风化砂洗砂机业务模式，然后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备产生超负荷现象，传给推力板招致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器完毕工作，起到保险作用。这种设计原理不只非常合适，而且把持烦琐，互换保险件用度低廉，操作随便，对设备的整体颐养跟不受损坏也是*好的。

洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、

制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段， 具体的步骤流程如下:

1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式*碎机内初步*碎处理;

2、制砂:粗碎*碎过的物料一般在 150mm 以下， 直接可以进入可逆式冲击制砂机:

3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机， 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂，风化砂洗砂机， 形成闭路循环直到制成成品砂;

4、洗砂脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛， 即可得到成品水洗

机制砂与河沙等天然砂的区别

1.环保问题，传统机制砂生产确实会带来粉尘污染等环境问题，但随着制砂工艺的不断改进，现在生产基本采用全封闭结构，且每个机口都有喷水设置，风化砂洗砂机关注点，粉尘不外溢，而环保的干法工艺，风化砂洗砂机厂家，不需水洗，不产生污水、淤泥、扬尘等问题。

2.坚固性与耐久性试验。机制砂的坚固性能比河沙稍差，但仍然达到GB/ T 141684293标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除需要掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。

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