选金工艺流程:先用横向溜槽回收粗、中粒金,随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金,回转窑,所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选,用混GONG筒提金。生产实践表明:再粗选跳汰机之前安设脱水装置,以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰作业要求。采金船金总回收率为75~80%,淘金设备厂家,其中横向溜槽金回收率为52~55%,粗选跳汰则为23~25%。选矿设备选金设备主要设备:圆筒筛规格φ2.7*10.8米,倾角8°,淘金设备,转速7.5转/分,筛孔分五段,分别为8;10;12;14;16毫米,筛内水压45千帕。溜槽安装角度7.5°,长4.3米,宽0.6米。圆筒筛两侧各19个,全船共38个,总面积96平方米。 砂金矿选矿工艺流程 砂金矿的选矿原则是先用重选法限度地从原矿砂中回收金及伴生的各种重矿物,继而用重选、浮选、混GONG、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离,以达到综合回收的目的。砂金矿选别一般分为*碎,球磨机磨细与筛分、脱泥和选别等过程。 1.*碎与筛分 很多砂金矿含有胶结泥团,其粒径有的大于100毫米,这种泥团如不碎解,将在筛分过程中随废石一起排除,造成金的损失。
首先,挖掘系统将河沙从水下的河床上挖出水面,然后进入筛分系统进行筛分,大于10mm(根据实际情况设计筛孔尺寸)的石子进入尾矿槽,由尾砂排出系统排到远离淘金船的地方,以保证淘金船不被淤积,能连续工作。小于10mm的物料从导流槽进入淘金系统进行金沙分离,依据沙和金比重的差别,移动淘金设备,比重大的金沉降于矿浆底部,比重小的沙子等物料浮于矿浆上层随水流排到尾砂排出系统。
1.浮体。浮体一般做成分体形式,两个边浮箱,中间间隔一定距离,既增加了淘金船的稳定性,又便于设备的拆装运输。浮体的长度是根据挖沙的深度设计的,挖沙深度越大,浮体越长。浮体的宽度设计是根据设备的工作重量设计的,一般来说,工作量越大,浮体越宽。
2.挖掘系统。淘金船的挖掘系统有挖沙斗和链条组成的链斗挖掘式、射吸管和抽砂泵组成的射吸式、绞刀和抽砂泵组成的绞吸式等多种挖掘形式,根据多年的安装经验,由于沙金的比重很大,链斗挖掘形式优于射吸式和绞吸式。
3.筛分系统。筛分系统也有多种形式,原矿中粘泥比较多的,用滚筒筛筛分效果好,粘泥适当,建议使用振动筛,如果原矿中石子的粒度小于10mm,可以将筛分系统省掉。
4.淘金系统。淘金系统的形式有固定溜槽、鼓动溜槽、自动洗选机加水套式离心机、螺旋溜槽、摇床等,目前应用***多的是溜槽 自动洗选机 水套离心机形式,这种形式结构简单,体积小,便于移动,移动式淘金设备,处理量大,自动化程度高、富集比高(1000:1),净选率达到了95%以上,是目前淘金船和旱地淘金设备的。
淘金设备
1、本砂金提取设备用装载机上料,进入滚筒筛筛选后,
经过皮带格溜槽脱泥。进入离心选矿机将金选出。
2、本设备每小时可处理毛料50-300吨。
3、可根据客户要求配用不同选金方式。达到提取效果。
水套式离心机是我公司研制的一种重力选矿设备。经实践证明,对选别脉金矿中的单体金****为有效,可代替板,并为解决老尾矿中单体金的回收,提供了一种新型重选设备。另外,还可以用于回收金矿和其它金属中的单体金。