激光镭射技术因具有的单色性、相干性和方向准直性三大特点，特别适用于材料加工。激光镭射加工是激光镭射应用有发展前途的领域，现在已开发出20多种激光加工技术。

激光镭射的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。

激光镭射加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为、和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

激光镭射快速成形技术集成了激光技术、CAD/CAM技术和材料技术的1新成果，根据零件的CAD模型，激光电源供应商，用激光束将光敏聚合材料逐层固化，精1确堆积成样件，激光电源厂家，不需要模具和刀具即可快速精1确地制造形状复杂的零件，该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。

光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。

对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。在激光切割机出现以*般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。

现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。

光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。

近年来，我国农业机械制造业发展迅猛，农机设备呈现多样化、自动化的发展趋势。随着农机新产品开发，对加工方式提出了新的需求，激光切割机的应用将加快我国农机现代化的进程。

农机产品的钣金加工件种类多，并且更新快，传统的农机产品钣金加工件通常采用冲床方式，模具消耗大，部件的加工如果仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，激光电源供应，而激光的柔性加工特点就体现出来了。

激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现多种形状的板材切割，激光电源，采用激光加工，不但加工速度快、、成本低，而且不用更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，生产。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。