产品介绍

刚玉莫来石浇注料性能特点：具有刚玉浇注料和莫来石浇注料共同优点；

高温强度高，*热冲击能力和*结构剥落性能好；

*热震性能好，荷重软化温度高，高温蠕变率小，*化学腐蚀性能好。

可用于大型电站锅炉防磨衬里和其它高温窑炉的内衬。

1-优点

刚玉莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能；

单位容重轻，结构重量减轻40～60%，消除炉顶吊挂砖断砖隐患；

导热系数低，多孔莫来石骨料配料，导热系数低，保温性能好；

可快速烘炉，缩短烘炉工期，经济效益显著;

耐火浇注料是耐火度不低于1580度的无机非金属材料和制品，耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度，它标志着浇注料材料抵*高温作用的性能。在现实工作中将使用温度在1000度以上的工业窑炉材料也看做耐火材料。

耐火材料有着悠久的发展历史，从旧石器时代的取火用的隧石就可以称为耐火材料，但*的耐火材料在青铜器时代伴随着冶炼技术而产生的，1900年以前人们一直把沙石、耐火土等天然原料作为耐火材料直接使用，知道后来发表了二元相图，解释了粘土制品随三氧化二铝含量的增加****耐火度的原因，才*为耐火材料的开发与应用提供了理论依据。

耐火浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，耐火浇注料价格，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，****性能，****了中温度强度和荷重软化温度，铝质耐火浇注料，降低了导热系数，热稳定性好。具备*渗透、耐侵蚀、*冲击、*损，力学性能好，炉体结构整体性强，陕西耐火浇注料，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝浇注料特点。

对于高铝浇注料，热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其*性均有影响。经600℃、1000℃处理后的试样在各试验温度的磨损量均较小，经1200℃处理后的试样的磨损量稍大一些，但不同热处理温度对浇注料*性的影响程度不大；在常温及1000℃试验温度下，随水泥含量增加，高铝浇注料的磨损量减小；1200℃试验温度时，随水泥含量增加，材料的磨损量不再减少；分别用ρ-Al2O3和铝酸盐水泥做结合剂，各温度下的*性区别不大；相同温度下，耐火浇注料标准，高铝浇注料磨损量随碳化硅含量的增加而减少，磨损量随临界粒度的增加而降低，这些影响因素在1200℃高温下均被弱化了。