蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。陶瓷蓄热体

为保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及****产量的目的。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、*腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求****高。

陶瓷蓄热体是蓄热炉的关键部件之一，它直接影响蓄热室的大小、热效率和加热能力的高低。但在实际应用中，它的表现往往不尽人意，其性能下降表现在以下方面：

1、*损。烟气与空气对蜂窝蓄热体反复冲刷，导致蓄热体的温度出现频繁变化，对于蓄热箱中某一点来讲，其温度要周期性地快速升高和降低100-200℃，这种热冲击对蜂窝蓄热体有一定的*作用，其耐急冷急热性能往往不好，容易出现*损现象。

2、烧损。多室（两室）蓄热式加热炉中，由于空气和天燃气的喷嘴很大，空气、天燃气气流混合效果不理想，会导致不完全燃烧。当残存的空气和天燃气进入蓄热体狭小的空间内混合，导致二次燃烧从而损坏蜂窝蓄热体。

3、熔化软化。因烟气中含有氧化铁等杂质，不断与蜂窝蓄热体接触，在燃烧室高温条件下，形成低热熔物，降低材料的软熔温度。后面造成软熔材料堵塞气流通道，造成气流不通。

结构强度：陶瓷蓄热体是在高温和承受上层重量的条件下工作的，因此必须要有足够耐高温和高负重条件下的结构强度，即高温下的耐压强度高的材料。否则，很容易发生变形和*碎。

1阻力损失：在气流通过蜂窝蓄热体间的通道时，无论是烟气还是被预热气体，都希望阻力损失小。由于阻力是由局部阻力和摩擦阻力所组成，前者远大于后者，而前者对传热是无用的，后者对传热是有用的。所以，应力求减少的是局部阻力。

堆体积稳定性：除正方形、长方形和圆形的蜂窝蓄热体外，不少蓄热体的孔隙度在受到振动或热涨冷缩时都会变小，也就是堆体积减小，阻力损失增加。例如，圆形在正方形排列时，也就是8个圆的中心成正立方体时，其堆体积大。当受到振动后，陶瓷蓄热体规格，其堆体积减小，振动越厉害，习水县陶瓷蓄热体，其减小的程度越大。当然，它有一个****限。

清灰难易：在烟气中，多少都含有一定量的灰尘和微粒炭，在长时间的作用下，必然有所沉积，堵塞气流通道，使正常工作状况遭到*。虽然在气流反向流动时有一定的反吹清灰和烧烬作用，但其作用是有限的。尤其是蜂窝蓄热体的尺寸较小时，必须考虑蓄热体的清灰问题，凡是蓄热体中有较长小孔的都不易清灰，必须避免，蜂窝状的蓄热体遭到淘汰就是一个明显的例子。

加工难易：形状越复杂，加工的难度就越大，陶瓷蓄热体透水性，不适宜于大规模生产，陶瓷蓄热体厂，成本就*格就贵，大量使用时就困难。所以形状简单的蜂窝蓄热体才能得到推广应用。

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