骨料完全采用板状刚玉的高纯刚玉砖在1750℃烧成后，显气孔率低，体积密度高，分别为13.8%和3.26g/cm3，且板状刚玉含量越高，砖的显气孔率越低，体积密度越高。而骨料完全采用电熔白刚玉的高纯刚玉砖显气孔率高，体积密度低。考虑到板砖刚玉砖的烧成收缩，可以认为板状刚玉具有较好的热力学活性对烧成致密化有利，牡丹江刚玉砖，使得骨料完全采用板状刚玉的高纯刚玉砖在相对较低的温度下就可以实现完全烧结，这有利于节约成本。

对刚玉砖常温耐压强度，骨料完全采用板状刚玉的刚玉砖高达147MPa，是骨料完全采用电熔白刚玉砖的两倍。同样，板状刚玉砖的常温和高温*折强度也明显较高。骨料完全采用电熔白刚玉的高纯刚玉砖强度低不但与刚玉骨料本身有关，还与砖烧后形成的陶瓷结合有关。骨料完全采用电熔白刚玉的高纯刚玉砖骨料颗粒和基质见存在明显的微裂纹，这不利于提升强度。

由于氧化铝空心球砖的导热是非稳态的，氧化铝空心球砖温度分布在整个加热周期内是不断变化的，加热终了时砌体内温度分布并非直线，所以按照砌体内外表面温度的平均值计算蓄热量必然会造成较大误差。此外，熔铸刚玉砖多少钱，当砌体由多层材料组成时，计算各层材料间的界面温度也非易事，这也影响了计算精度。由于在非稳态导热时，氧化铝空心球砖的温度分布及蓄热损失与窑炉的具体工作制度直接相关，故需要结合具体窑炉和具体工作制度进行计算。在大多数情况下窑炉的砌体结构一般采用两层或多层氧化铝空心球砖，利用有关手册的经验数据或公式计算其温度分布和蓄热损失是非常繁琐的，且误差也较大，而新材料在窑炉上的应用，也使得旧手册过时不再适用。

因此，笔者采用数值方法建立窑炉的平壁多层砌体一维非稳态导热时砌体温度分布的差分方程和蓄热损失的计算公式采用数值方法建立平壁多层氧化铝空心球砖一维非稳态导热时氧化铝空心球砖温度分布和砌体蓄热量的差分方程，刚玉砖供应商，并举例进行了计算。与常用的平均温度法的结果进行了比较，结果表明后者会造成较大误差。氧化铝空心球砖是工业窑炉的主要组成部分，一般用氧化铝空心球砖、隔热材料砌筑而成。氧化铝空心球砖必须具有一定的强度和耐火性能，以保证窑炉烧到要求的温度而不损坏。

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