电标管件

推制弯管的加热工序：

1、按管子规格选配好感应圈，高压电标管件，并使液压系统处于准备工作状态；

2、管子上机就位，测定起弯点，夹紧夹具，启动供水阀，检查冷却水喷流情况；

3、确认上述各项正常后，即作感应通电；

4、待管子感应加热至适当弯曲温度，电标管件，打开液缸进给工作油路，12cr1movg电标管件，作推进弯曲；

5、观察并校核弯曲情况，完成弯曲度数后立即停止液缸动作，同时停止感应通电；

6、关闭冷却水 高频电焊螺旋形弯管，松开紧固夹具，大口径电标管件，或重复上述步骤连续弯曲，或卸下弯曲后的管子

电标管件
无缝弯头首要按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。，其间****常用的是STD和XS两种。按弯头的视点分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。实施标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。
电标弯头采用推制和冲压弯头在技术经济上的优点冲压和推制弯头制造方法比较在普通弯管机上制造弯管有下列一些优点：能制造曲率半径等于1D以及1.5D的弯头，这是其他弯管方法所作不到的;弯头在任何截面上都保持着正确的周圆和管壁厚度;能在任何方向内得到所需回转的可能性。进行冲制或拉制弯头的工人，比较在普通弯管机上制造弯头所要求的技术水平低。
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