浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，套管式换热器，但反过来也不断****了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。

陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，管壳式换热器，*1氧化、*热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。

螺旋管式换热器

在管子上缠绕金属丝作为筋条(翅片)的螺旋管式换热器(ta)，一般都是采用焊接方法将金属丝固定在管子上。但这种方法对整个设备的质量有一系列的影响，因为钎焊法必将从换热中“扣除”很大一部分管子和金属丝的表面。更重要的是，由于焊料迅速老化和*碎会造成机器和设备堵塞，随之提前报损。换热器总传热系数较常规换热器高40%，而压力降几乎相等。

换热器的清洗

化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力*，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，换热器，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，浮头式换热器，装置系统*停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生*生产事故。