常用的搅拌器基本分为桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、框式搅拌器、旋桨式搅拌器、螺带螺杆式搅拌器等。德凯桨式搅拌器又分为：平直叶桨式搅拌器、斜叶桨式搅拌器。平直叶桨式搅拌器为基本的桨型，低速时以水平环流为主，高速时为径向流，有挡板时，化工搅拌装置选哪家，为上下循环流，适用于低粘度液体的混合、均匀、溶解、传热或结晶，化工搅拌装置选哪家，或在高粘度层流状态下工作，南昌化工搅拌装置，一般采用多层大直径低速搅拌。

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

搅拌作为一种应用广泛的单元操作，在有色金属行业生产中占有相当重要的地位。机械搅拌装置是以液体为主体作为操作介质。有色金属行业中，这些液体介质均属牛顿流体，且其黏度都在2000Pa.s以内。搅拌作业按其目的不同，有固液相的悬浮与分散搅拌、混合搅拌、传热搅拌、传质搅拌等等。在实际生产过程中，搅拌作业需要实现多项综合性的目的或效果，但基本的目的是固液相的悬浮。只有实现固相颗粒在槽内液位80%以上高度内均匀悬浮，其他作业如混合、传质、传热等才能实现。有色金属属行业搅拌作业，介质腐蚀性较强或常具有腐蚀性质，化工搅拌装置选哪家，而不同的工艺过程对设备结构，规格、材质等存在多样性要求，进行选型、设计和制作供应。

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