1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒的加工温度,使之接近这个温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,首先会达到加料段,再加料段必然会出现干性摩擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损*,同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态临乱不均,也会造成磨损*。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利的末端,令磨损力大为增加。无*矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
3、要检验塑料中的杂物。一般而言,原装购入的先下塑料并没有什么杂物,但经过运输、称重,化粪池吹塑机供应商,干燥,混色,尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如热圈螺母回形针,甚至成串的仓库*,都有曾经混入进入料筒的先例,这对螺杆的损坏是不可言喻的了(料筒当然也同时损坏),因此,必须严格投料的管理和监控。
1、翻模次数少。这是因为在制作注塑模具过程中添加了太多硅油,硅油*了硅胶的分子量,所以会出现翻模次数少不*等问题,如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断,相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做,那结果同样会使不如人意的,化粪池吹塑机,因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低,模具胶本身质量都很好,山东化粪池吹塑机,硅胶没有好坏之分,只有适合于不适合,我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,化粪池吹塑机生产厂家,所以3分钟后尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
1、安装在机器上的安全装置,目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。
2、机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。
3、不得随意拆除任何安全装置。
4、安全设施也包括软件中的程序,不允许对程序作任何修改。
5、如果安全设施发生任何意外或错误,需马上关闭机器。
6、紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。
7、在重新开动机器前,故障必须排除。