立式注塑机液压部分故障分析

(一)注塑机液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

(二)温度对液压油的粘度有什么影响:

造成的影响:1):当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)

(三)爬行故障:

产生的原因:

1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。

2):液压系统中浸入空气。需排气。

3):机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四)注塑机开机生产一段时间后，油泵响。

处理方法:

1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。

2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

五)马达起动后，压力表有压力，惠州立式单滑板机，没有流量。

处理方法:1):DA板坏，维修DA板。

2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六):无压力流量

1):检查电机油泵转动方向是否正常。

2):检查有无漏油。

3):检查压力流量阀有无电流。

4):有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

单滑板注塑机

1.安装前的准备工作

①、液压油、润滑油、润滑脂的选择

液压油不仅作为一种动力传输介质，而且还润滑金属的表面，由于液压设备日趋多样化，而且达到更高的性能，因此，液压油的使用条件亦越来越严峻。一般而言，液压油要求以下的性能特点：

在使用的条件下自由流动;

油在移动零件中形成合适的密封;

在使用时，几乎没有物理或化学变化;

防锈、防腐蚀;

能合适地耐负荷，立式单滑板机生产厂家，降低移动零件的磨损;

在静止时，能迅速分离水份、污物和其它杂质，以便它们从液压系统中消除掉;

在使用中，适合于密封等;

根据用途，耐燃烧;

不易起泡沫。

单滑板立式注塑机功能特点

1、在机种系列上加装单滑模，让机械完成一个循环动作，立式单滑板机厂家直营，在关模后，下模自动滑移到操作者前方，更便于操作，安全性高且成品顶出也在外部完成。

2、多段温度控制，多段射出压力与射出速度，射出背压无段调整，更适合各种精密塑胶零件的成型。（工程塑料）

3、螺杆的L/D长径比值大，更适合特殊的工程塑料。

4、可扩充电脑程式与自动化的取出；嵌入设备连线，可达到全自动机的设计。

5、关模采直压式子母型的锁模油缸设计，立式单滑板机厂家，能快速下降合模与慢速低压合模，对模具的使用寿命，更能持久。