中小功率激光设备可广泛运用于柔性及固性领域的非金属材料加工及金属加工。在我国，中小功率激光加工设备中激光切割机和激光打标机占据80%以上的市场份额，是中小功率激光加工中应用广泛的加工设备。

与传统刀具机床设备相比，中小功率激光设备采用无接触的热加工方式，具有****高的能量聚集性、光斑细小、 热扩散区少，因此加工品质高，无刀具磨损；对于一些柔性材料，中小功率激光设备自动收口，无变形。

中小功率激光设备可以实现个性化加工。激光切割无需繁杂的刀模设计和制作，加工图形可通过计算机随意设计和输出。这样一方面节省了材料，一方面也****了效率，不锈钢激光切割，较传统切割方式，激光切割*8-20倍

激光加工设备本身的性价比也远高于传统刀具机床（以激光裁床为例，其价格是传统裁床的1/10左右，而加工效率与传统裁床相近）。

激光焊接机的选择是根据焊接材料来选定的。

一些程度的熔化现象，在焊接过程中的强度，可以产生和天生依靠于表面激光功率密度和峰值功率，并控制上述参数可以使用各种不同的焊接工艺。也就是当激光束照射到工件表面面积小等特点，通过激光束聚焦光学系统所产生的高热量，与激光焊接材料的相互作用，形成一个高度集中的热源区，热量可以使一个接头和焊缝的冷却和结晶后的焊接材料的区熔。激光焊接由于激光的特性，所以有良好的方向性，高亮度，高强度，金属激光切割，高单色性，高一致性。在激光焊接中，光束焦点位置是枢纽的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度，独一的*是在好的位置以获得的渗透渗出和良好的焊缝成形。

根据使用不同的激光和其工作方法，在激光焊接中常用的焊接方式有两个，一个脉冲激光焊接，主要用于单一的固*连续焊接，焊接形成一个圆形的焊点;而另一个连续激光焊接，主要用于大块厚的焊接和切割，焊接过程中，形成一个连续的焊缝。

金属激光切割机调整光路的办法：

1、查看激光是否能打在榜首反射镜片上。（办法用塑料片遮挡榜首反射镜，襄阳激光切割，按TEST键出光看激光打点方位）假如激光不能打在榜上个镜片上则调整榜首镜片方位。

2、查看激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上*反射镜后的M1、M2、M3螺丝。

3、在激光镜筒的入光口处，贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。

4、将激光头移动到左上角再打一个激光点，调查是否与右上角所打的点在同一方位，如不在同一方位调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一方位。

5、将激光头移动到左下角，钣金激光切割，调查是否打点与右上角在同一方位，调整第二反射镜片。

6、如以上d，e所述重复调整，终究所打的激光点三个点打在同一方位上。

7、查看聚集是否在中心：在聚集镜的笔直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置（即手持）透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚集镜的中心。手持塑料片时应小心激光灼伤，手不要放在镜片笔直平面范围内。