激光切割机在工业产品上的应用在近几年得到了高速发展，其近红外波长(1080nm)也有利于金属材料的吸收，与CO2激光器切割机相比，光纤激光切割设备具有以下特点：低维护，低运行成本；光纤传输，不需反射镜片，不用调整外光路;耗电量低，激光器无工作气体的消耗，绿色节能。激光切割机通常采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。但随着激光加工应用向高速、高速、高稳定性的发展要求以及控制科技的发展，龙门式结构也以其好的结构成为目前世界上的主流机型，也是诸多品牌光纤激光切割机厂家所用的结构型式。

激光切割这7种金属效果好

碳钢

因为碳钢中含有碳，对光反射不强烈，吸收光束很好，碳钢在所有金属材质中是适合激光切割机加工，因此碳钢激光切割机在碳钢加工中有着不可撼动的地位。

碳钢的应用正越加广泛，现代激光切割机可以切割碳钢板的大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

不锈钢

激光切割不锈钢，采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言，利用激光切割不锈钢是快速、有效的加工方法。影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。

与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝，多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。

激光切割镜面不锈钢时，为****板材严*，需要贴激光膜！

铝及合金

尽管激光切割机可以广泛应用于各种金属及非金属的材料的加工中。但是也一些材料，比如铜、铝及其合金等，由于自身的一些特性（高反射性）造成激光切割不易加工。

目前铝板激光切割，广泛采用的是光纤激光器和YAG激光器，激光切割机哪家好，这两款设备无论是切割铝材还是切割其他材质材料，如不锈钢、碳钢等都有着不俗的表现，但是也都无法加工较厚的铝材。一般6000W的厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但是加工费用高。所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意****切缝表面晶间微裂缝产生。

铜及合金

纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，数控激光切割机价格，可以对较薄的板材进行切割。

钛及合金

飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。

合金钢

大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象发生。

镍合金

镍基合金品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，恩施激光切割，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，激光切割厂家，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等*材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，*****进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割*刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。