*是醋酸的一种重要的下游化工产品，现开发出一种*生产工艺，以提高产品纯度，降低原料消耗。 本工艺采用磺酸作为酯化催化剂，*价格，采用酯化-精制-废水回收三塔精馏工艺，将提浓塔和精制塔集成在一个塔中，并将低脂回收塔省去，提高了装置集成度，降低了装置蒸汽消耗。 利用Aspen Plus对设计出的流程进行模拟，通过反复模拟计算与拟合、实验、对比，并通过建立中试装置，终得到了工艺流程及操作参数。

　2，*的酯化：在催化剂（通常是*氢）的作用下，由*和乙醇酯化得到**，再经脱水、分馏得到**的终产物，近年来开发了一种酯化工艺，称为切换法，可以生产**。根据市场需求，在同一工厂通过原料切换，对传统酯化技术进行改造，有可能降低生产成本，通过消除产品之间的切换时间，增加了多功能酯化设备的运行时间，从而提高了*成本。降低了操作成本，通过投入少量资金，可以将以前的酯化*装置或醋酸丁酯装置改造成开关法。

　尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或*收集器内，回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。

　　眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

　　身体防护：穿防静电工作服。

　　手防护：戴防苯耐油手套。

　目前，这一过程在中国比较成熟。研究人员在现有的醋酸酯化法(非聚合物固体酸催化酶解结合盐萃取蒸馏)的基础上，开发了一种绿色节能的*新工艺，称为“盐析法”。研究表明，与传统的酯化方法相比，该方法能降低能耗20%-25%，并能有效降低乙醇的消耗。这项技术已在一些企业进行了改革。

　　二、*缩合

　　*缩合是两个*分子在催化剂铝-乙醇(又称三乙氧基铝)存在下自动氧化和缩合，重排形成*分子。该工艺主要用于国外工业生产。

　　采用此工艺，在反应过程中如果存在两种醛，就可以得到混合酯。该工艺在常压、低温(0-20℃)下进行，反应条件温和。但目前还不能回收铝基催化剂。铝乙醇水解产生的残渣直接排放，会污染环境。随着环保要求的提高，必须寻求适当的处理方法。这种方法的缺点是只有*价格低时才具有竞争力。*缩合在国外已经成熟。

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