强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？
　　磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很
大的关系。
　　它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁****1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三****磁系，磁系包角为a.相邻磁****的距离为L.由图可见，磁力线自N****出发要通过较大的空气隙到达S****，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。

干式磁选机的润滑油应该很充足：

干式磁选机每工作300小时后，应清洗轴承。如果轴承润滑油，添加新的油来填补1 / 3轴承的空隙应不超过1 / 2，只是在操作前通常会盖有一点可以拧紧。当干式磁选机轴承轴承磨损严重或损坏时，应及时更换，并注意加强润滑。使用圆锥滚子轴承时，应注意检查轴承轴向间隙，使其能维持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合适的，可以通过增加或减少轴承盖调整纸垫。停下来喂，继续操作，物料在机器的结束前被清空可以停机。此外，干式磁选机应定期维护，润滑部件、紧固螺钉、材料层的厚度。它与处理后的材料的粒径和磁性颗粒含量有关，一般的进料层比细晶粒厚。处理粗矿的煤层厚度约为大颗粒的1.5倍。

开式齿轮干式磁选机应有足够的润滑油，在每三个月后加注一次盖油孔的轴承。工业用干式磁选机的进料装置为一个集料桶，上部为钢板制成，下部由橡胶板或塑料板制成，****磁感应。磁选机送料装置是由三个钢支撑在槽上的两个。磁干分离器是由磁块组成的圆塔结构。磁块均匀地分布在圆周上，三角形楔楔空隙，磁块固定在钢板上的铜螺钉，然后由于罐体四计划的支撑板。除干式磁选机的结构设计外，在主缸上有重大突破，并在车身上选用*材料。在处理过程中，粒径可达到大粒径的4倍左右，材料的厚度可达到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接缝。如果在上部材料的压力下，在较低层的磁性颗粒的厚度，磁吸不吸，导致恢复率下降。高磁性颗粒含量，可以较厚煤层。保持良好的润滑条件。

干粉除铁器厂家介绍除铁器的除铁工艺：

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。

除铁器的除铁效果。

1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。

2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越****果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。