低温提取节省溶剂。只需一次加入药材量的8倍溶剂,利用热回流冷凝器的热冷凝液回流到提取罐内作为新溶剂的补充,其回流总容量相等于老式提取需2-3次加溶剂的总容量,低温提取节省溶媒50~60%,并可使药材的投放量增加。
低温提取工艺****。提取-浓缩工序同步,一次完成直接获得浸膏。
低温提取设计*。通过真空转换器的真空切入口和真空差吸力的高度差的关键设计,低温提取缩短了提取浓缩时间,****了*收膏率与有效成份保持率。
采用了强制压沫:压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上,采用铰链活动板,低温真空浓缩机,加药材时将活动半盖向上打开,一效动态循环低温浓缩,药材加料完毕后将活动半盖向下盖住,解决了原老型提取罐提取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料现象及泡沫中夹带细小轻浮药材进入冷却器列管内形成管内堵塞现象,现完全排除了这种情况。新型设备的不断研发将会****制药行业的不断进步,在接下去的发展中,相关企业应充分发挥装置的优势,继续加强技术*,弥补不足,使制药行业更好地发展。
能降低物料的沸点,加速水分的蒸发,避免对物料进行高温处理,有利于保全物料的营养成分;
通过****加热蒸汽与物料间的温度差,****设备在单位面积及时间内的传热量,加快浓缩过程,增强生产能力;
可利用低压蒸汽为加热蒸汽,超低温真空浓缩机,减少热损失。真空浓缩设备的缺点是浓缩需有抽真空系统,增加附属机械设备及动力;由于蒸发潜热随沸点降低而*,所以热量消耗大。