铣槽机特点与优势

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，*机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。

铣槽机底座采用****铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，*性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之*机型。加工零件可方可圆，可根据客户之需求量身订做.

通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽。步骤一般是以槽中心线直接下刀一定深度--铣槽---下刀---铣槽（来回铣削），铣到规定的深度，全自动铣槽机报价，再根据槽宽度精铣到尺寸。铣槽通常是采用立式铣刀和圆盘锯片形式的铣刀，切削过程中，根据不同的材质和加工的要求，全自动铣槽机厂，对机床整体的要求也会很高，如刀具的齿数，主轴动力头的转速，切削液的属性和机床整体的结构钢性。

铣槽设备在市场上有标准的，也有非标的，通常所见到的有：铣床，CNC，铣槽机，小卧铣，龙门铣等等。

当前在物价的飞速上涨，员人工资不断上涨的时候，各大企业对自动化设备的需要已经变成一个趋势，生产自动化设备让市场变的充满活力.在现代二次加工行业工厂生产中，过程控制，包括检测设备、执行机构，控制系统及其应用，已不仅仅是水平的标志，在很大程度上决定了生产的结果。自动铣槽机的应用决定生产管理和操作的方式和效率，二次加工自动化设备的选择和维护则是自动化系统正确运行的基础，而****控制的应用则不仅仅是节能或者效果，而是代表了工厂在行业中的地位。

铣槽机就是改变传统自动化电器控制，全自动铣槽机供应，采用液压与电气控制相结合，从而实现铣槽机加工产品工艺的自动化的整个过程。特别是自动车床系列后续的二次加工工艺亦是在铣槽机上表现的淋漓尽致，全自动铣槽机，可加装自动送退料装置，全自动化进行切削，快走慢近刀，一个人可同时操作3-5台机器，在类似同类机床中具有速度快、*准、*的特点在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更多的动力，因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出30~40倍。在同等****下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。

铣槽机装置工作比较平稳。由于重量轻、惯性小、反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。