铣扁机*

　　（1）每天定时给铣扁机油杯注润滑油，保持铣扁机滑板正常运行，铣扁铣槽机刀轴座美星期或每月定期注黄油。

　　（2）自动铣扁铣槽钻孔机油箱及油压马达下不可放置任何物品，****散热不良，电控箱内勿放铁，铜，碎步，潮湿物品等杂物。

　　（3）铣扁机切削油请勿使用对电控开关有腐蚀性之油品。

　　（4）铣扁机各控制开关附件不可放置工具等其他杂物，以免碰坏开关或产生干扰。

　　（5）自动铣扁铣槽机应该经常清洁，不可有渣屑或残留物堆积。

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全自动铣扁机在运行使用过程中会出现哪些故障呢？下面为大家概述一下。

1、检查所有电源，气源，液压源。

电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源。

气源，包括气动装置所需的气压源。

液压源，包括液压装置需要的液压泵的工作情况。

在50%的故障诊断问题中，错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，三轴铣扁机采购，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种蕞基础的问题，通常是蕞普遍的问题。

2、检查传感器位置是否出现偏移。

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，三轴铣扁机订做，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

铣扁机自动送退料中心之调整

??1标准调整完后，将送料四角条放入四角条*槽中，将一材料料头或校正棒放入夹具中夹紧，以送料四角条对准校正棒。

??2将送料中心对正好后，取出校正棒及四角条，将一材料放入夹具中夹紧，将送料按钮按下，以钢尺测量材料尾部至送料弹性接头之距离为送料杆长度，运用一般车床车之送料杆。

??3装入送料杆及四角条，试手动送一颗材料，将材料放入四角条后，按着送料开关，调整送料盘上之送料行程开关。

??4取出材料，控制滑块向下，一定注意在夹具通过道具前哟5-10MM处将主轴停下，检查主轴座背部中心开关与碰触版是否已接触 ，调整中心开关使两者恰当接触，调整完后继续将主轴向下，查询碰触板是否在刀具脱离材料中心后才脱离中心开关，若提前脱离中心开关则替换较长 之碰抽板，若太晚脱离中心开关则将碰抽板该短。

??5调整碰抽板后夹具滑块移至蕞下方，首要查询主轴座背部下端行程开于关与碰触板是否为刚接触情况，若不是刚接触情况，则调整下端开关方位。

??6调整完开关后接着对退料中心，先将将退料油缸之上油管卸除，新疆三轴铣扁机，以手将退料杆拉出 对正颊颚内孔，并尽量要求两者中心不可差错太多，将退料组件锁固并调整退料行程开关。

??7结束以上几个步篴的调试后，将夹具滑块移至上方原点处，三轴铣扁机价格，将左右摺割马达翻开，检查全部开关及取出材料，检查无误后将控制面板上左下角手动/自动开关换至自动方位，右上方靠中心部位之手动/自动开关也拔至自动，此时自动程式即发动作业，在作业间需查询各动作是否有干与现象，各开关是否正常碰触，有无提前或推延感应，这些问题都在此空作业进程须与扫除。

??8机器空作业无误后放入材料加工，检查制品标准是否合格，外观有无危害，若无问题即可量产。

??9主轴作业进给调整：夹具作业行程的开始方位，可通过调整主轴行程开关的方位。当加工工件较大时，可恰当上调主轴行程开关;当加工工件较小时，可恰当下调主轴行程开关。