高速数控钻床与普通钻床的差异可谓天壤之别，具体表现有以下几点：

整体加工*，是普通钻床的3-5倍；

高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有3轴（4轴）联动可快速移动的伺服驱动电机配套；强大的伺服主轴电机配内冷主轴；快速装夹系统；智能的数控系统，都是数控钻床的硬实力所在。

相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的*切削。

高速数控钻床正进入高速加工时代，数控钻床移动部件的快速移动和*及高速切削加工，****大地****了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步****了生产率。

数控钻床数控系统怎样维护及一些常规注意

数控钻床，其在应用上，平面数控钻床，主要是用来进行一些钻孔操作的，此外，还可以来扩孔、铰孔以及攻丝等，这些也都是可以实现的。不过，对数控钻床来讲，其中主要的还是钻孔，因此在各种大型零件中，进行钻孔操作的话，那么还是数控钻床这一个，因为其效果好，所以深受用户欢迎。

对于数控钻床，因为关系到设备操作的安全性，以及其是否能够在使用期限内正常使用，数控钻床系统，所以是不能马虎的。并且，也希望大家能将这些很好运用到实际中去，来大大****它的使用效果和价值。

目前市面上数控激光切割机也备受用户欢迎，这一类数控切割机的主要优势在于切割速度快，精度高等。不过其的价格较为昂贵，切割费用高，目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合。而另外一种数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料)，切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。

结合目前数控切割机在各行业中的应用情况来分析，越来越多的生产厂家开始采用机械化和自动化模式生产。由于如今的一些切割机的发展是越来越快，泰安数控钻床，在很多的生产过程中这种切割机设备可以为我们提供精密的切割产品，在生产过程中管材上一些精密的工作都是需要机械化生产的。

而且在使用数控切割机的过程中，可以大大减少人工成本，并且更进一步提升了产品质量。比如等离子数控切割机可以一次性进行多个管材的加工。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。