数控钻床在使用过程中难免会出现一些列的故障问题，特别是在电器方面，常会出现故障问题，一般来说，数控机床型号，数控钻床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果进行分类，具体分类如下：

　　1）以故障出现时有无*性，分为*性故障和非*性故障。对于*性故障，损坏工件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应十分小心。

　　2）以故障出现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件则一定会产生的确定的故障；而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性*移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验、综合判断才可能排除。

使数控钻床加工精度****讲解

*精度

　　数控钻床的*精度是指所测量的钻床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控钻床有别于普通钻床的一项重要精度，它与钻床的几何精度共同对钻床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控钻床可以从它所能达到的*精度判出它的加工精度，所以对数控钻床的*精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。

数控机床机械密封性能要求：

1、*量

a、*量的测定方法按照HG2009的规定。其*量为该压力下当量液体体积之量，规定为：轴颈大于80mm时，*量不大于10ml/h;轴颈不大于80mm时。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格。

b、被密封介质为液体时，平均泄漏量规定同本条a。

2、磨损量

磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下，运转100h，软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。

3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为中性、弱腐蚀性气体或液体时，机械密封的使用期一般为8000h；被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，机械密封的使用期一般为4000h，特殊情况不受此限。

数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证*准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，数控机床的轴，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面*，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，数控机床维修电话，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，苍山数控机床，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装心轴。

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