塑料搅拌机是指具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；标准机型为双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果；具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨；桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷；干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，标准机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

卧式搅拌机和立式搅拌机区别？

无论卧式搅拌机还是立式搅拌机，配合物料的混合均匀度是评价一台搅拌机性能的重要指标，而且也是影响整个工艺流程及产品质量的一个重要因素，对于肥料生产行业来说，混合均匀度对后道工序颗粒加工的颗粒的大小范围及大小均匀度都有着很大的影响。

　　搅拌机均主要由动力电机、传动机构、搅拌装置、进料部件、卸料装置等构成。根据搅拌轴的安 装位置可将搅拌机区分为卧式搅拌机和立式搅拌机，按照搅拌轴的数量则可区分为单轴搅拌机和双轴搅拌机，按照作业形式又可区分为连续式搅拌机和间歇式搅拌机。无论何种结构形式的搅拌机，其进料容量和搅拌仓的几何容积的比率，混合料的进料程序和进料位置，搅拌叶片的布置和排列的几何角度，搅拌的速度和叶片衬板的磨损状况等，都直接影响着所搅拌物料的混合质量。

山东塑料搅拌机使用需知作者：山东塑料搅拌机.山东不锈钢塑料搅拌机.山东饲料粉碎搅拌机

山东塑料搅拌机是塑料行业必不可少的设备，它是用来混合新旧料及添加色母。代替一般传统的人工搅

拌。大大的****了生产效率。减小人工。

1.在使用塑料颗粒搅拌机前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查整机全部连接件的坚固程度，然后

闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

2.空运转试验。在未发现机器不正常的响声，轴承档发高热、电机温度直升等不良现象的情况下，才可投

入生产。

3.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过6

安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。

4.在运转中如需铲刮机内桶壁物料，贵州塑料搅拌烘干一体机，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

5.搅拌桨两端轴封应保持清洁，塑料搅拌烘干一体机销售，以免造成塑料发黑、变质，混合桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使

搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使桶内物料发黑、变质。

6.在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停机进行检查。

塑料搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，塑料搅拌烘干一体机销售，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，塑料搅拌烘干一体机销售，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的****而增加。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当具有多种容量规格供客户选择:本系列主要机型由:不锈钢"U"型桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加热装置、抽湿装置及电控箱等部件组成。山东塑料搅拌机主要性能：

1、加热干燥型采用双层U型桶体设计，内壁为全不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀；

2、采用导热油为加热介质，热量均匀，方便控制；

3、全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，拌料迅速、均匀；

4、摆线针轮减速机，寿命长、噪音低；

5、干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料搅拌均化用途；

6、另购螺旋上料机配套，省去加料平台，安全快捷又方便；

7、可按客户要求制作手动或气动出料口。