光整机自动化控制及优化应用效果 在镀锌生产过程中，光整机对于后处理起到了****为重要的作用。其可以和随后的拉矫机相互配合，对钢带表面质量****有着****为重要的作用，其控制方式可分为轧制力控制和延伸率控制两种。通过4#张力辊和5#张力辊的张力调节，和光整机辊缝的位置调节，已达到理想的延伸率和张力。

为了进一步提升该机的运用性能，****产品质量，需要对其的程序进行相应的优化。比如通过重新标定轧制线，可以提升设备在轧制过程中位置的准确性。其次是完善程序实现无带钢清零功能，并详细记录了光整机轧制力清零过程中的相关数据，光饰机公司，便于日后检查校准。

通常情况下，在生产汽车板的热镀锌机组中，往往会配置单机架4辊平整机。平整机的主要控制项目有：1.延伸率；2.平直度；3.粗糙度；4.表面质量。首先，关于延伸率的控制，所谓延伸率指的是平整工艺中控制带钢力学性能的指标，延伸率的调节一般通过轧制力和张力来控制。

接下来是对平直度的控制，在判断钢板质量的时候，平直度是一个重要的指标。关于平直度的控制较为复杂，与轧制力、张力、平整机辊形设计、弯辊力以及平整机前后的防跳辊、防皱辊的位置等因素有关。也就是说，在操作的过程中，需要关注其的平直度大小，合理控制。

同时还对光整机的自动化控制程序进行了完善，这样一来，不仅实现了延伸率清零、轧制力清零功能。并且对轧制力模式、延伸率模式的相关程序进行优化，对生产中两种模式相互切换过程中出现的问题进行处理，并给出了详细的操作步骤与方法。因而带钢在运行稳定后转为延伸率控制，****大的****了带钢质量。

同时对于光整机运行期间，主要的工艺参数进行了优化，使得其性能更加稳定。增加过焊缝过程中，不同轧制力预设下，光饰机报价，采用不同的减轧制力给定的功能：对于2500kN以上轧制力，光饰机厂家，过焊缝过程中减为500kN；对于2500kN以下轧制力，过焊缝过程中减为400kN，以满足不同钢种的工艺要求。

在经过以上优化之后，光整机的实际效果有了明显的改变：程序完善后，轧制力控制切换到延伸率控制过程中，延伸率、轧制力变化稳定。同时带钢性能和表面质量也有明显的提升，断带问题减少。因此程序的可靠性和稳定性及控制功能的完善是非常必要的。现场，到安装完成并交付使用，丽水光饰机，都不用一个小时的时间，就可以完成，非常的方便，省事。