作为*碎工作中的头道设备，在*碎当中起着关键性的作用，不知道大家是否在作业中遇到设备突然停机的状态，如果对现状不了解的话肯定会以为*碎机是出现了什么大问题或者是怎么的。其实没有大家想象的那么严重，一般而言，小型细鄂*碎设备，小型细鄂*碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致：

1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可

2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可;

3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力*碎，这种情况下，时产50吨小型细鄂*碎机，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

4、设备的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；

5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。

想必现在您对小型细鄂*碎机遇到突然停机现象已有了解，平时只要在生产中严格按照设备的操作和维护方法进行，停机现象完全可以控制或减少。

近我国对*碎机腔形进行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生产。实践证明，当动鄂的摆动行程和摆动次数相同时，曲线型腔形具有生产率高、*碎比大、产品粒度均匀、过粉碎少、小型细鄂*碎机的*碎腔*碎腔下端衬板磨损小以及比能耗低等优点。颚式*碎机是在矿石粉碎领域经常使用的机械。但是有很多人在使用过程中会不断的出现故障，不得不维修机器。宇建机械设备提示：其实只要是避免了以下几种操作使用中不规范的现象，就可以避免机器出现损坏。

1.不定期进行机器的维护。在颚式*碎机使用过程中，经常会因为机器巨大力度导致机器内部零件的螺丝或者是固定机器的螺丝出现松动。这就要求定期的加固机器的螺丝。不及时给机器更换润滑剂。

2.在机器使用一段时间后，内部的润滑剂就会润滑效果减低，机器运行中脱落的碎屑沉积在润滑剂中也会增加机器的磨损。所以当润滑剂用过一段时间后，就要及时更换。并且在更换后使用煤油对内部*清理，不让一点碎屑留下。这样机器才不容易磨损。

3.机器内部温度过高。颚式*碎机在使用过程中会因为摩擦产生大量的热量，如果这些热量不能及时散发积累在机器内就会损害机器。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形，在*碎石料时就会损坏。所以在使用*碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停止，等温度减低时再使用。

4.在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会*小型细鄂*碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。

小型细鄂*碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压*碎的，小型细鄂*碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的*碎起到了重要的作用，有的用户反映在使用过程中出现动颚无法摆动的现象，这是为什么呢？

在小型细鄂*碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。造成小型细鄂*碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，小型细鄂*碎机，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，小型细鄂*碎机生产厂家，这些都会造成动颚板停止摆动。

小型细鄂*碎机动颚无法摆动，常见的原因是设备内落入了非*碎物体，就是其他不相关的*碎物料，造成了推力板*或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部*的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。

小型细鄂*碎机摩擦部件温度。小型细鄂*碎机在高速的运转中，因摩擦而产生消耗的功率，全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热带走，使摩擦表面的温度降低。动颚温度。

小型细鄂*碎机是利用颚板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动颚部件的上下接近固定颚板，将物料挤碎后，动颚离开定颚，产品从排料口排出。可见动颚的运转工作强度大，动颚温度很容易出现异常，当温度升到一定的****限值后会造成颚板的损坏，必要时要采取一定的措施来解决动颚温升异常，避免因设备故障造成停机，降低生产效益。

轴承温度。小型细鄂*碎机在高温工作时，应该时刻注意轴承的温度，使之保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常，马上停车检查，查明原因，确认是被不易*碎的物件卡住，还是锤头及其他零部件发生了损坏。

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