1.比较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，长安工业铝合金型材，原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率，工业铝型材并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。2.当烘干过程完毕以后，还是有水份残留的时候，为了避免*型材表面的硌化膜以及温度过高的时候型材容易产生变形，不应该再放入炉内烘烤，可以采用凉干或者用吹干的方式。

1.喷房中应注意的问题：正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷枪端头10cm以内部分沿直线运行，工业铝合金型材，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷枪与型材之间距离的标准。2.夹具的制作及上料方式的选择：两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。3.前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，桥头工业铝合金型材，原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。4.当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，户内粉末涂料为避免*型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用（无油气）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分*一块不锈钢丝网作为*措施。

1.铝型材在运送全过程中，务必轻拿小心轻放，坚决杜绝磕磕碰碰导致表层磕伤，危害表层美观大方;2.铝型材在运送全过程中，务必用苫布盖好，谢岗工业铝合金型材，坚决杜绝降水、雪的;3.铝型材的存储自然环境应干躁、光亮，自然通风优良，耐腐蚀气侯，一起应坚决杜绝雨、水、雪;4.铝型材在存储时，其底端务必用垫木与路面分隔，维持与路面间距超过10CM;5.铝型材在存储时，禁止与化工材料和湿冷性原材料一起储放;6.铝型材在安裝全过程中，表层务必先贴防水胶布，与墙面触碰的框料，务必保证铝型材表层的空气氧化膜及漆层不遭毁坏，一起采用及格的混凝土、沙子;7.工业生产型材加工成门边框以后要按时用净布和中性洗涤剂清理铝型材表层。