关于铝型材表面处理问题的解决途径
使用的铝型材铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被*了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。
抛丸是为了使工在件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如工件本身存在压铸质量问题,如气孔、气泡、冷隔等,在抛丸打实时就会产生起皮现象,这与压铸起皮非同一概念,要区分开来。
对以上的问题目前没有行之有效的方法,可以了解基本的处理途径:
1、进一步****工件质量;
2、降低抛丸压力;
3、对抛丸起皮部位进行打磨,如打磨后其底部问题,可重抛。
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铝型材腐蚀的分类
铝型材腐蚀的分类,有电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、丝状腐蚀等,下面具体介绍一下:
电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态,铝的自然电位很负,当铝与其他金属接触时,铝总是处于阳****使其腐蚀加速。
缝隙腐蚀,工业铝型材铝本身或铝与其他材料的表面接触时存在缝隙,由于差异充气电池作用,缝隙内腐蚀加速,而缝隙外没有影响。
晶间腐蚀,纯铝不繁盛晶间腐蚀,晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系,合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出,相对于晶粒是阳****构成腐蚀电池,引起晶间腐蚀加速。
丝状腐蚀,丝状腐蚀是一种膜下腐蚀,呈蠕虫状在膜下发展,这种膜可以使漆膜,也可以使其他图层,一般不发生在阳****氧化膜下面。
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铝型材的质量问题
在制作有外观要求的铝型材制品的时候,很多时候都会发现阳****氧化出来的铝型材有各种各样的问题。下面由德宇铝材制品小编为您具体介绍一下:
线条:
1、表面有线条。这种情况也是有几种原因产生的。有一种是,模具上的线割纹路。
2、加压过程中,铝棒表面不干净导致有夹渣在铝型材模具上面。
3、铝合金型材挤压模具的成型线条,是铝挤压模具的设计不合理。
1、铝棒纯度不够高,导致铝型材的表面杂质大。
2、铝棒的生产过程中没有做好温度处理,导致铝材表面产生了各种各样的气孔。
3、挤压的生产中,与外接的摩擦导致的缺陷。
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