1、边坡修整。施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,机械辅以人 工配合修坡, 开挖时应避免超挖现象,混凝土预制件设备, 机械开挖到设计线以上 10厘米时 应进行人工开挖,以免搅动边坡土。
2、砌筑基础。按设计要求挂线放样,确保基础顶面平顺。
3、拱形骨架预制块砌筑。沟槽要随挖随砌,不得长久搁臵,砂浆要具有 良好和易性,砂浆应随拌随用保持合适的稠度。施工前先预制一至两个 拱做砌筑实验,尺寸合适后大面积预制施工。
9、其他未尽事项按公司标准化手册执行。
10、预制场必须在指挥部*验收合格后才可投入生产。
二、 工艺总结。 各标预制构件首段施工必须进行工艺性实验, 总结合理 的人员设备配臵,成功的生产、养护、储存、运输、铺设等经验,烟台预制件设备,并行 成报告用于指导大面积施工,监理人员必须全过程旁站。
三、 预制施工。为保证预制块内实外美,施工时注意以下事项:
1、 按照试验室的施工配合比拌制混凝土。 拌制的混凝土要色泽均匀, 无 离析和泌水现象,和易性好,拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。
2、可考虑在混凝土中按水泥重量的 2%~3%掺加亮光剂,可有效增加混 凝土表面光泽。
3、 混凝土生产过程中, 一定要严格按试验确定的配合比投料,小预制件设备, 并严格控 制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,以及 时调整用水量。
1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,水泥预制件设备,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
小型预制构件设备特别提醒广大用户注意磨合期磨合好了,对以后使用预制构件设备的寿命会延长好多年呢!