1、边坡修整。施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，机械辅以人 工配合修坡， 开挖时应避免超挖现象，混凝土预制件设备， 机械开挖到设计线以上 10厘米时 应进行人工开挖，以免搅动边坡土。

2、砌筑基础。按设计要求挂线放样，确保基础顶面平顺。

3、拱形骨架预制块砌筑。沟槽要随挖随砌，不得长久搁臵，砂浆要具有 良好和易性，砂浆应随拌随用保持合适的稠度。施工前先预制一至两个 拱做砌筑实验，尺寸合适后大面积预制施工。

9、其他未尽事项按公司标准化手册执行。

10、预制场必须在指挥部*验收合格后才可投入生产。

二、 工艺总结。 各标预制构件首段施工必须进行工艺性实验， 总结合理 的人员设备配臵，成功的生产、养护、储存、运输、铺设等经验，烟台预制件设备，并行 成报告用于指导大面积施工，监理人员必须全过程旁站。

三、 预制施工。为保证预制块内实外美，施工时注意以下事项:

1、 按照试验室的施工配合比拌制混凝土。 拌制的混凝土要色泽均匀， 无 离析和泌水现象，和易性好，拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。

2、可考虑在混凝土中按水泥重量的 2%~3%掺加亮光剂，可有效增加混 凝土表面光泽。

3、 混凝土生产过程中， 一定要严格按试验确定的配合比投料，小预制件设备， 并严格控 制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及 时调整用水量。

1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，水泥预制件设备，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

小型预制构件设备特别提醒广大用户注意磨合期磨合好了，对以后使用预制构件设备的寿命会延长好多年呢！