（六）砼的养护

　　砼的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在砼浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。养护的目的是为砼硬化创造必要的湿度、温度等条件。常采用的养护方法有：标准养护、热养护、自然养护，根据具体施工情况采用相应的养护方法。

　　对高耸构筑物和大面积砼结构不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时，宜喷涂保护层养护，****砼内部水分蒸发，以保证水泥水化反应的正常进行。

1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，小型混凝土预制构件设备，顺时针旋转为正确。

2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

小型预制构件设备特别提醒广大用户注意磨合期磨合好了，对以后使用预制构件设备的寿命会延长好多年呢！

9、其他未尽事项按公司标准化手册执行。

10、预制场必须在指挥部*验收合格后才可投入生产。

二、 工艺总结。 各标预制构件首段施工必须进行工艺性实验， 总结合理 的人员设备配臵，成功的生产、养护、储存、运输、铺设等经验，并行 成报告用于指导大面积施工，监理人员必须全过程旁站。

三、 预制施工。为保证预制块内实外美，施工时注意以下事项:

1、 按照试验室的施工配合比拌制混凝土。 拌制的混凝土要色泽均匀， 无 离析和泌水现象，和易性好，拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。

2、可考虑在混凝土中按水泥重量的 2%~3%掺加亮光剂，可有效增加混 凝土表面光泽。

3、 混凝土生产过程中， 一定要严格按试验确定的配合比投料， 并严格控 制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及 时调整用水量。