(六)砼的养护
砼的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在砼浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。养护的目的是为砼硬化创造必要的湿度、温度等条件。常采用的养护方法有:标准养护、热养护、自然养护,根据具体施工情况采用相应的养护方法。
对高耸构筑物和大面积砼结构不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时,宜喷涂保护层养护,****砼内部水分蒸发,以保证水泥水化反应的正常进行。
1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,小型混凝土预制构件设备,顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
小型预制构件设备特别提醒广大用户注意磨合期磨合好了,对以后使用预制构件设备的寿命会延长好多年呢!
9、其他未尽事项按公司标准化手册执行。
10、预制场必须在指挥部*验收合格后才可投入生产。
二、 工艺总结。 各标预制构件首段施工必须进行工艺性实验, 总结合理 的人员设备配臵,成功的生产、养护、储存、运输、铺设等经验,并行 成报告用于指导大面积施工,监理人员必须全过程旁站。
三、 预制施工。为保证预制块内实外美,施工时注意以下事项:
1、 按照试验室的施工配合比拌制混凝土。 拌制的混凝土要色泽均匀, 无 离析和泌水现象,和易性好,拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指 标是否符合要求。
2、可考虑在混凝土中按水泥重量的 2%~3%掺加亮光剂,可有效增加混 凝土表面光泽。
3、 混凝土生产过程中, 一定要严格按试验确定的配合比投料, 并严格控 制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,以及 时调整用水量。