东宇机械-木工雕刻机刀具适用范围有哪些？

一、适用密度板切割加工

推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，三工序多少钱，有不发黑，不帽烟，使用寿命长的特点。

二、适用压克力切割加工

推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时*无味，速度快，*，不粘屑，*环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，三工序，****细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

三、适用铝板切割加工

推荐使用单刃*铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，*。

四、适用于上下面无d毛刺切割加工

推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。下切刀的使用效果，加工产品上表面无d毛刺，加工时不会翘板。

五、用于精密小型浮雕加工

建议使用圆底刻刀；用于压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

六、用于软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工

推荐使用单刃螺旋球头铣刀；而多层板，夹板加工，建议使用双刃直槽铣刀；高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀；粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

东宇机械-数控开料机五轴加工的操作方法

??传统的木模制造方法，是根据零件的铸造工艺图纸，确定模型分类，模块结构，手工绘制放样图，进行分块制作、组配。其中，放样是对零件二维图纸尺寸的具体化，也即是模块制作标准。同时它也是模型设计制造的一个关键工序，对模具制作者技术水平要求较高。对于一些复杂的零件，在模具制造过程中，由于二维图纸尺寸不完善以及模具制作者对图纸的理解不透彻等问题，所制作的模具难免存在尺寸不准确等问题。这些问题多数只能在模型制造过程中逐步被验证出，有些甚至等到铸件制造出来后才能发现。这样不仅增加了模具开发的工作量，耽误了新产品开发进度，木工三工序，而且还存在模具精度偏低等问题。

??可以对五轴联动机床的运动过程进行准确真实的动态模拟，可直接读入Cimatron E后置处理生成的ISO代码。可以进行动态缩放旋转、加工过行程检查、干涉碰撞检查、刀头快速移动轨迹调整和加工时间计算，确保了Cimatron E所编制程序的准确、安全性，三工序生产厂家，非常具有实用价值。

东宇机械-木工雕刻机断刀原因分析

在木工雕刻机的使用过程中，也可能发生这样或者那样的事故、问题，其基本发生在断刀领域，让人们使用中平添了许多烦恼。

1、材料因素的制约

木工雕刻机刀具材料是机械制造中的加工对象，其使用的材料如果硬度不均匀的话及物料本身含有杂质都可能引发断刀现象的发生，这是刀具材料本身的原因。

2、工件装夹

在使用过程中，在工件装夹夹不实的情况下也可能发生断刀现象，而且装夹不牢固之时也可引发操作中断刀。

因此可以这么说，在木工雕刻机发生断刀的时候，还涉及了切削液、周边环境等，也包含不可设想的其他方面，都可能引发断刀现象发生。

高密东宇机械科技有限公司期待与您的合作！