立式精密裁板锯操作规则

一、选择适正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。

二、调整工作条件或台面于适当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及适正模板等)。

三、确定各部位门闩都已关上(包括各螺丝或调整钮等之松紧)。

四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位润滑油的添加)。

注意：若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时，应报告相关维修人员，切勿自行处置。开机后，严禁运转中一面调整一面操作。

五、遵守机器安全操作通则：

1.进行任何调整，数控裁板锯，应候锯完全静止，切勿以任何杆件阻止锯片停止。

2.切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。

3.锯割相同对象时，靠板上应固定一远离锯盘之止块。

4.纵锯割长材时，应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圆锯正手应有完全主动之*。

5.开始锯割前，候锯转至全速再锯割。

6.锯切发生声响或异状时，应立即关闭电源，并依规定通报，不可强行工作。

7.操作全神贯注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.锯割完毕，关闭电源，站于机侧，候其完全静止。

9.如安装特别装置，不使用时应卸去，并将废材移去，使机器在正常操作状态中。

六、离开机器前确定电源已关闭，并将各调整部位恢复*。

七、随时清洁工作台及润滑*工作，确保机具寿命及操作安全。

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点：

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，****板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

7.更换锯片时注意方向及锯片厚度，更换过程中一定要关机注意安全。

8.切割完成的产品应按工序不同，分别送到下道工序负责人手中并签字确认。

9.开小料（小于100mm）时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 。

10.下班后关闭机器电源，将机器及工作区域的卫生清理干净。

11.切割完成部件的名称信息必须如实填写，并仔细填写生产流程卡的各项信息。

12．下角料要按厚度、颜色、大小分类单独放置，以便再次利用。

数控裁板锯使用操作要求

1、在操作数控裁板锯设备前须具体阅读本运用说明书，了解其性能及准确操作方法。

2、设备操作前须牢靠的接地设备，并查看别的安全防护设备是不是正常。

3、开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行体系查看。

4、操作数控裁板锯前，先查看各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以保证其正常之功用。

5、操作前应查看锯片旋转方向是不是准确。

6、工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。

7、操作机床时，数控裁板锯价格，一切的安全防护设备都不能私行拆下或翻开。

8、资料在加工前应先查看被锯切工件是不是有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。

9、调样校机床时，有必要把电源关掉，避免形成意外。

10、手动进料时，必定要将资料紧靠工作台和靠板，手禁绝接近锯片，数控裁板锯视频，禁止加工手不能操控的资料。

11、推拉活动工作台时，用力要均匀，禁止用力把工作台从一边强行推到另一边，工作台及拉手禁止硬物磕碰和闻风而敲击。

12、操作机床时须穿紧身衣服，禁止穿宽松的衣服和佩戴领带、手链等，留长发者需配戴工作帽套住长发。

13、身体状况不佳或酒后禁止操作机床。

14、当机床发生毛病时，应立即堵截电源，并中止工作，派专人进行检修或调整，本机床禁止带病工作。

15、运用的刀具及配件须准确，禁止运用超越机床原规划功用的配件及刀具。

16、要专人操作、养护、调整及修理。对本设备不熟悉的人员禁止操作本机。

17、数控裁板锯操作结束须堵截电源，比及机床完全中止后清洁机床，使机床复位才干离开。