东宇告诉您操作双头铣床时的注意事项

1.请依据操作手册上的说明执行。

2.在安全防护钣金被拆除的状态下，切勿启动机器。

3.在操作主轴回转及各轴移动时，首先应注意安全上之考量。

4.加工中之切削及工件，都不可触摸。

5.回转中之主轴，不得用手或其他器具去迫使它停止。

6.实际切削加工时之传达动力，应保持在传达扭力范围内。

7.装卸工件时，应先将工作台远离主轴前端，以免伤及手或干涉装卸工件之作业。

8.装卸工件时，应确实将主轴停止。

9.装夹工件物时勿用铁锤或重物锤击。

10.确认工件是否确实固紧于工作台。

11.****装卸较重之工件从手上滑脱，应利用起重机等吊具。

12.事先应评估工件可供夹持之适当处所。

单轴周边仿形铣床的分类你知道吗

按铣头布局（加工面）

按双面铣床的铣头布局方式，可简单分为以下三种：

*种，也是应用*多*广泛的头对头式，整台双面铣床的底座铸件呈十字型，潍坊仿型双面铣床，两个铣头各分布在一侧。此种布局又分数控型、程控型与手动型，数控型常用于加工工件四侧，使用液压装夹，数控系统能够进行自动的对刀与分刀，我司生产的双面铣床产品就是此种布局；程控型与手动型则常用于铣工件的两侧较多。

双面铣床

第二种，直角式布局。

此种产品较少见，一般需要定制，主要应用于长度1米以上大型工件的加工。优点在于一次装夹就能加工工件的平面与侧面，与*种布局方式有一定互补作用。

双面铣床

第三种，并列式。

此种布局方式就更少见了，双铣头并列铣平面，一个粗铣一个精铣，但两个铣头均在同一机体上，仿型双面铣床，会影响精铣精度，所以目前技术还不成熟，应用案例不多。

双面铣床

四、按配置划分可分为皮带型与齿轮型

这两种类型各有优缺点，皮带型双面铣床造价成本要低些，对于加工来说切削量要比凸轮的要小，但好处也是显而易见的，山东仿型双面铣床，皮带更容易维修及更换，且光洁度表现要更好;齿轮型单边切削量一般3mm以上，如果常加工硬度超过45以上的工件，且余量8mm以上，建议使用齿轮型双面铣床！

五、按切削量：可分为常规型与*型

常规型：

以常见的45#锯割料为例，常规型双面铣床单面铣削量在1.5-2.0mm左右，电机通过皮带传递到刀盘的的过程中，力量有较大损耗。

*型：*型双面铣床选配更高功率的主轴伺服电机可有效增加单边切削量！

齿轮型：采用齿轮箱式主轴头，通常情况下，比皮带式主轴头切削量要大。

双头铣床作业完成后注意事项：

1.加工作业完成后，仿型双面铣床，应将机械四周内外*清洁；

2.建议按照说明书对机械作适当的*；

3.作业结束后，操作者离开机械前，应将确实电源关闭。

异常发生时的注意事项：

1.异常发生时，应迅速按下操作面板上只红色的“急停”按钮；

2.针对异常发生指原因快速处理排除；

3.必要更换只保险丝等消耗备品，都应依指d定志规格使用。

其他应注意事项

1.操作者应穿着适当的服装，安全鞋和帽子；

2.机械周围只整理整顿清扫请确实执行；

3.潮湿的手，禁止触摸各类开关；

4.机械四周应防范高震源之干扰。