立式加工中心/卧式加工中心的高速加工选项

适用于立式或卧式加工中心

了解更多关于高生产率解决方案的信息，四轴加工中心，包括我们的立式加工中心自动托盘更换器，SL系列车床的自动装料器和送料器。

立式加工中心/卧式加工中心的高速加工选项

东宇立式以及卧式加工中心的高速加工选项是一种强大的工具，可缩短循环时间，****精度。对复杂模具应用的测试表明，可缩短近2/3的循环时间，同时可****精度，稳定运动。

使用一种称为“内插之前加速”的运动算法，结合80个程序块的预读功能，四轴加工中心，东宇高速加工选项可使外形加工的进给速度达到833 ipm，而且没有编程路径的变形风险。所有编程运动在内插之前加速，是为了确保每一根轴的运动不会超过机床的加速能力。

预读算法可确定每一次冲程可融入下一个循环，潍坊四轴加工中心，且不会出现停止的****快进给速度。这可****精度，稳定运动，增加实际进给速度——即使部件几何尺寸相当复杂。

目前许多“高速”控制设备或者非常昂贵，或者需要预处理模式，或者需要特殊设置，不仅耗时，而且会更改G-代码程序。东宇高速加工选项可使用所有主要CAM系统的ISO标准G代码。

加工中心使用的刀具必须具备什么性能

高硬度

刀具材料必须硬度高，****起码要比加工工件的硬度高，否则不但工件加工不了，而且直接导致刀具的磨损。

韧性强

刀具必须拥有足够的韧性，否则在高速加工中心容易断裂等问题发生。

高的*性

刀具必须具有很高的*性，否则刀具使用时间一长的，刀具磨损过快，增加成本。

耐高温

在加工中心刀具高速旋转与工件接触加工会产生一定的高温，所以刀具必须具有耐高温。

导热性好

刀具必须具有很好的导热性，否则加工过程中产生的温度无法导出，会直接导致刀具在高温的情况下过快磨损。

化学反应小

刀具必须是化学反应小的，我们都知道在高温下的金属都会发生化学反应，山东四轴加工中心，所以我们必须选择化学反应小的刀具材料。

高速加工中心的特点和发展

高速CNC控制系统

高速加工中心要求CNC控制系统具有快速数据处理能力和高的功能化特性，以保证在高速切削(非凡是4-5轴坐标联动加工复杂曲面时)仍具有良好的加工性能。高速加工中心须选择传输速度快，CPU运算速度快，预读单节及NURBS功能等适当的CNC控制器，才能发挥高速切削加工的效能。OPEN架构及PC-Based也是发展的一个新潮流。结合PC在通讯及网络上的发展，建立参数资料库系统、CAD/CAM整合模拟系统及标准化电控模组，也是未来发展的新趋势。

高速CNC数控系统的数据处理能力有两个重要指标:一是单个程序段处理时间，为了适应高速，要求单个程序段处理时间要短，为此，需使用32位CPU和64位CPU，并采用多处理器;二是插补精度，为了确保高速下的插补精度，要有前馈和大数目超前程序段处理功能，此外，还可采用NURBS(非线性B样条)插补、回冲加速、平滑插补、钟型加减速等轮廓控制技术。

高速切削加工CNC系统的功能特征包括:(1)加减预插补;(2)前馈控制;(3)精矢量补偿;(4)佳拐角减速度。

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