钢筋弯曲试验机使用前准备工作
1、按钢材公称直径选择合适的弯芯套备用
2、选择好的弯芯套安装在工作盘上
3.先打开弯曲试验机电源开关,再打开弯曲试验机操作台开关。
4、在弯曲试验机工作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
自动正弯试验
1、将弯曲试样放到弯曲机转盘上并将横肋的*DI处与弯芯相切。
2、利用弯曲试验机的手摇夹臂对式样夹紧。
3、在试验机操作台上将工作状态打到正弯,然后按点动正弯,使按钮工作轴靠近并接触式样。
4、当工作轴接触到式样后,按自动正弯按钮,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,立式弯曲试验机价格,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定的正弯角度时,试验机便自动停止。
5、当试验机弯曲停止后,在试验机的操作台上将工作状态达到反弯,按自动反弯同时将弯曲试验机的手摇夹臂退回,松开并取下式样。
6、在试验机操作台上按清零按钮,使角度显示表清零以备下次试验试用。
7、对弯曲式样弯曲处的外表面及侧面进行观察,立式弯曲试验机,如不出现裂断、裂缝,新标准立式弯曲试验机,起皮等表面缺陷则判为合格。
ZGW-LS40钢筋弯曲试验机是按2018*生产的可以正弯和反弯曲的设备,采用立式结构,正/反弯夹具,可以做钢筋直径Φ6~Φ40mm的正向弯曲和反向弯曲试验,检测金属材料承受弯曲塑性变形的能力,能完成各种金属板材、带材、钢筋等的弯曲试验,既可以弯曲矩形截面材料,也可以弯曲方形、圆形或多边形横截面试样。该试验机广泛应用于钢铁冶金、质量监督、建工建材、厂矿企业、公路交通、桥梁堤坝等行业,也是科研、大专院校等实验室理想的检测设备。
一、 适用标准
1、 GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》
2、 YB/T5126-2003《钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》
3、 GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》
二、 工作原理
此设备为立式结构,手动控制,液压加荷,液晶显示弯曲角度;由电机带动高压油泵,将液压油经换向阀注入到液压缸,使活塞向下运动,活塞杆下部的弯曲压头,压着放置在弯曲支座上的试样(钢筋或钢板)使之弯曲,弯曲到规定角度后停止、返回;将弯曲支座向两侧旋转45°,夹具调整后,弯曲的钢筋反向放置,即可做反向弯曲试验。
三、 主要特点
1. 弯曲支座在弯曲工作台T型槽里,跨距连续可调,手轮调整;
2. 拉紧螺栓穿过左右弯曲支座,****弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移;
3. 弯曲压头带有标识(如25*5),插入带凹槽的弯曲压头座里,通过两边的挡板压住弯曲压头,****压头脱落,装卸方便实用,自动弯曲试验机立式,并且通用;
4. 弯曲压头对中性好,弯曲工作台带有刻度,便于调节对中位置;
5. 液晶屏显示器显示弯曲角度,也可以按*程序操作,达到预置角度自动停机;
6. 角度传感器自动检测弯曲角度,角度可以预置,达到预置角度自动停机;
7. 试验速度0-100mm/min连续可调;
8. 满足钢筋或钢板弯曲试验;
9. 弯曲工作区前后有金属网防护罩;
10. 设有机械限位,****误操作时撞坏设备;
钢筋弯曲机介绍
钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作*减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的*方杠上分别设置有若干*轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作*减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。