下面为大家介绍一下静电喷涂设备的物理原理：

当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负****产生电晕放电，其周围产生密集的电荷 ，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。山东吉达静电喷涂厂家欢迎您

金属喷漆前处理工艺控制

　　五金喷涂金属喷涂前处理的工艺流程很多，古城静电喷涂厂家，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：

　　1、制件前处理

　　典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化

　　厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:

　　作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。

　　2、产品前处理

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较****的是采用PLC程序自动控制，临邑静电喷涂厂家，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

　　喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

　　其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为****各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。山东吉达静电喷涂厂家欢迎您来电洽谈合作

现如今，液体静电喷枪发展非常迅猛，市场应用已十分广泛，****的喷涂理念是高新技术的产物，让企业生产更便利、更****。好多企业已争先恐后采用这一****喷涂技术。早期因为静电喷枪的局限性，很多产品表面喷涂还不适用这一喷涂技术，随着液体静电喷涂设备企业对于喷涂技术的努力追求，已经慢慢的化解各种难题。很多未涉足过的企业也开始慢慢了解这一****技术。

了解液体静电喷枪的好处，首先我们要知道其基础原理。静电喷枪的原理是以接地被涂物为正电****，涂料雾化装装置为负电****，并将涂料雾化装置带高负电压，在二****间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电****的被物面上的方法。这里很重要的一点正负****都必须导电并且接地，如果您需要喷涂的工件不能导电，那就达不到理想的效果，常见的比如塑料产品，可以在电镀之后，或者是为产品表面增加导电油，使其导电。静电喷枪喷涂一般适用于所有导电性材料与涂料。在选择喷涂的时候还是需要综合考虑性价比。

手动液体静电喷枪喷涂，因其喷涂的涂料能够自行的吸附于工件表面，电场力使其环绕着被涂物，大大的减少了涂料的浪费。喷涂正面，其侧面也能吸附上涂料，静电喷涂厂家，低压高雾化效果，涂膜均匀，涂膜质量更好。而手动空气喷枪，需要较大的喷涂压力喷涂，且喷涂距离不能太远，喷涂正面，从侧面*过的油漆就是浪费，如果喷涂压力与距离没掌握好，手工操作不当，喷涂效果肯定很不理想。很多实际案例证明，应用于连续性喷涂场所，德州静电喷涂厂家，1支静电喷枪是相当于4支手喷枪的效率，节省涂料****少10%以上，另外喷出的涂膜效果更好，省人工，减少了浪费，节约管理成本。从而更好的提供生产率，更好的实现量产。

随着静电喷涂技术的升华再升华，以及工业行业对于绿色环保涂装理念的*，“减少排放，减少浪费，减少污染”已经是当下生产发展的主题，使用静电喷枪，即可为企业带来“****高产低成本”，又能为社会做贡献。依靠****的技术*，实现利益****化而努力。庆云吉达静电喷涂厂欢迎您：17805445066