下死点检知器故障解决方案

许多冲压厂在使用下死点检知器，难免会有一些小问题发生，怎么的故障是可以自行解决呢?现分析以下:

1.当下死点检知器在使用时，监视值突然出现OP

此是有可能是感测头或者是感测线被损坏和接触不良.重新检查一番.

2.当下死点检知器在使用时，冲床无法停机

是下死点检知器与冲床的连线有松动或是断开.

3.在生产过程中，冲床为何无*而频繁停机

下死点知知器的监视值设定不精que，另外一个是变差值要跟据当使用的模具情况来调整参数的大小

槽型光电传感器

把一个光发射qi和一个接收qi面对面地装在一个槽的两侧组成槽形光电。发光器能发出红外光或可见光，在无阻情况下光接收qi能收到光。但当被检测物体从槽中通过时，光被遮挡，光电开关便动作，输出一个开关控制信号，切断或接通负载电流，从而完成一次控制动作。槽形开关的检测距离因为受到了整体结构的限制一般只有几厘米。

微电脑下死点检知器装置运行起到那些保护作用：

首先、为了避免伤害操作人员的手，而在压力机滑块到达下死点前100～200mm处(可以根据加工件的特征选择)，误送检知器厂家，操作人员必须按一次安全电钮，滑块才会继续下行，否则会自动停止。因为增加了一个操作动作，误送检知器批发，从而提醒和保护了操作人员。

二、操作者必须双手同时操作两个按钮或开关，冲压机滑块才会向下运行，如果放开了、任一按钮，滑块立即停止运行，从而保证了冲压机向下运行时，操作者的：双手不在危险区内。主要有双手按钮式装置和双手柄式安全装置两种。

三、压力机开始工作时，只有先用手把手柄按下，使插在起动杆上的销子拔出来;脚踏板才能踩下，这时起动装置才能结合，误送检知器，使压力机工作。这样就使操作人员的手在压力机滑块下降前自然离开危险区，误送检知器工厂，避免了手在危险区时脚发生误动作而造成的伤害事故。

四、在危险区安装光电或红外线发射和接收装置，当人手进入危险区时，会把光线挡住，安全装置立即制动，停止滑块韵下行，保证人手的安全。

五、用防护罩和栅栏把危险区隔离保护起来，操作人员的身体就进不了危险区，从而避免事故的发生。

六、通过在操作者手腕上带上用尼龙等材料制成的手腕扣，手腕扣通过拉手绳索和连杆机构与压力机滑块联动，当滑块下行时，能把操作者的手从危险区拉出来，从而避免伤手事故的发生。