在扒渣时，由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀，除渣剂生产厂家，形成保温层，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使除渣剂和渣层充分接触，达到****jia聚渣效果。铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量，除渣剂能迅速的铺展开，形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时，就需要一次性的把废*挑出，铸造铝除渣剂，为了****在挑出过程中这张“圆饼”碎了，这时就需要产品的粘结度.

除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200度以上的高温作业下熔融，铸造除渣剂，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。因此，除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。

经过在大中小中频电炉，以及铁和钢水包里的现场除渣试验检验，YR-W4型除渣剂完全使用国内原料，产品完全达到了设计标准。该产品具有以下特点：

A.在铁和钢水表面反应迅速，2-3秒钟即可形成结膜；

B.结膜有韧性，用钢钎挑拉不易*裂。可整体一次性挑出；

C.除渣剂形成的渣膜不粘炉壁和包壁，不腐蚀酸性和中性炉料；

D.扬尘现象与日本进口产品一致，太原除渣剂，有利于保护车间环境；

E.用量为每吨铁水1-1.5L，用量比珍珠岩生料可节约2/3。

仅仅有好的原料是绝dui不够的，****的产品除了好原料以外，必须要求合适可控的工艺的做为保障才可以。