另外除渣添加剂的加入过程中要把握住一次加入的量（石墨化除渣添加剂的加入量与电炉容量的比例成正比，对于同样配比的金属炉料和除渣添加剂，因溶化不同，使得除渣产品的加入量不同，对其吸收率也有很大的影响），学会分批次加入，这样才能****铸件的生产质量。在加入除渣添加剂过程中要注意炉内的温度，一般在1460--1550℃范围内，随着温度的****，除渣添加剂的吸收率增加，但是一旦温度高于1550℃，除渣产品的烧损就会变得严重，这样会严重的影响除渣添加剂的吸收率，江苏清渣剂，同时还会增加生产成本。

经过除渣处理得到干净的熔液，同时还****渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上，不仅节节高起到一定的保温作用，减缓熔液温度的下降，同时，还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用，此外在浇注时，它在浇包中起到挡渣的作用。铸造除渣剂是炼铁、钢的目前****gao效聚渣、除渣的****材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作，合理有效的使用铸造除渣剂，可让熔渣迅速聚成，保证了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我们要了解除渣剂的特性。

钢水出水也行，可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点，在铸铁出水*定不要在浇包底部放除渣剂，铜清渣剂，以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖即可浇注。至于普通除渣剂中选出质量好的，铝合金清渣剂，通过除渣效果、用法、用量几个方面来体现。

除渣剂不扬尘，同时也不含*物质，不但****了工作环境，还减少了工人患职业病的风险。另外，好的除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，清渣剂厂家，节省扒渣时间。好的除渣剂在撒于金属液表面时，能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。能吸附金属液中的夹杂物，并形成一层薄壳，起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，****铸件的质量。