熔渣对于在金属液上形成的渣层对于冷却之后的金属块会因此而变成具有非常多杂志的金属，如果使用人工进行处理的话不仅具有一定的难度还具有非常大的危险度。

在使用除渣剂之后能够给在金属液体表面形成浮层能够****杂质的进入也能够起到良好的保温作用，使用除渣剂也不需要其具有影响金属质量的问题，除渣剂是无渗透作用的不会影响到铸件的性能，也是非常环保*的产品。

消失模铸造是一种比较常见的铸造工艺，但是在铸造的过程中时常会遇到一个比较棘手的问题，那就是在铸造的过程中经常会有一些杂质会掺杂到需要浇铸的铁水中，铝打渣剂，这种现象会给铸件造成不好的影响，能在一定的程度上影响铸件的质量，所以许多的厂家都会采用除渣剂来“对*”这些可恶的渣渣。夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在机加工后的铸件表面上，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒，黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”。

除渣剂的主要成分为珍珠岩砂，是一种天然的矿物质，后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果，能在金属溶液上形成一层致密的保温膜，可有效****金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢？

除渣剂特点：

1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。

2、排渣简单，不留零散*浮物，不沾包，打渣剂，不损坏包壁、炉壁。

3、保温，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等*元素。

5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无du无味、不产生*、不影响*健康。

6、消除铸件夹渣，****铸件质量，降低铸件废品率。

7、撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

8、铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

9、钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除，同时****浮渣随浇注进入型腔。