换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时,应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,引起*。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀,并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、 液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。试验完成后,适当地松开压紧螺母,放出积水,然后再拧紧螺母,夹紧至原尺寸,待用。
5、 换热器周围应留有一定的检修空间,其大小与板片的尺寸有关。
6、 夹紧螺栓上要涂以黄油,有条件时应套上保护管,螺旋板式换热器定制,以免生锈和碰伤螺纹。
7、 如果泵的出口压力大于设备使用压力时,需在设备的入口处安装减压阀和*阀。
8、 当设备内充满液体、带有压力时,不锈钢板式换热器定制,不允许夹紧螺母。
板式换热器的安装
板式换热器由其结构特点所决定,它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。
使用单位的系统安装时指制造厂发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。
1、 将设备放在基础上,固定地脚螺栓。
2、 检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便,管道与换热器联接时短节。
3、 换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。
常见运行故障的诊断及处理
(一)运行状况偏离工艺要求
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或者减少换热面积,以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如出现出:压力降*或减小;介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是:
1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符,不锈钢板式换热器定制,应设法调整到原设计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。
2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,淮南板式换热器定制,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。