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细小的瓶子：如2毫升、5毫升安瓿瓶、西林瓶：像安瓿瓶这种瓶子瓶壁薄、易碎、易倒，要想达到高速、*贴标难度很大，达尔嘉立式小圆瓶贴标机系例专门针对这种瓶型而开发 ，克服了倒瓶，易碎的困难达到300~700瓶每分钟的速度，是当今天国内很多贴标机产家膜拜的产品。有锥度的瓶子：这种瓶子用贴标机来贴标，经常会有泡、起皱，要贴出好的效果不是件易事，大度机械贴标机采用具有专li的*弹簧块结构很好的解决了这个问题。异型瓶：这种瓶子形状很个性，但对贴标机来说是一个很大的技术挑战，一般不具备研发能力的贴标机企业不敢接这种设备订单，这种瓶型对我们来说不是问题，只要您提供样品和标签给我们，*旋转式热熔胶贴标机，我们可以为您设计出实现自动贴标的完1美方案。

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平式不干胶纸箱贴标机，全自动纸箱贴标机。货物或货物保护外层使用的物品。箱体体积随商品的大小而变化，箱体通常有“小心轻放”、“怕湿”、“上提”、“堆码*限”、“怕晒”、“防潮”、“质量安全”、“不准翻滚”、“不可cai踏”、“注意防火”、“易碎物品”、“绿化环境”“怕热”“防潮”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。作为现代物流中不可或缺的一部分，包装纸箱承担着装入包装、保护产品、美观的重要责任，其物理性能指标成为其质量评价的依据。工作环境稳定，保证检测数据准确可靠，并有多年从事纸箱检测工作的资1深工程师，负责对包装箱进行检测分析，为供应商和用户提供公正、科学的检测数据。

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标签在模切加工成成品后，一般都会把底纸留得比标签宽一点，这样做是为了方便顾客在贴标签时揭标。标记包装运输及处理时，标记边缘易发生底纸磕裂，造成小裂纹。全自动贴标机贴标时均具有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签在张力的作用下容易被拉断，造成贴标断带。此外还有自动标签机上的滚轮调整不当，导致滚轮压裂标签边的底纸，造成标签带断裂的情况。通常由于滚轮压伤底纸引起的贴标断裂，底纸开裂比较有规律。

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不干胶贴标机在贴标中，如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的*拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。

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应用：灌装饮料的生产工序有吹瓶、灌装、旋盖、贴标、装盒和包装(图2)。分割机属于灌装生产线上的一道工序，即将不同的产品分别贴上不同的标签，根据贴标的方式的不同，可分为：不干胶贴标机、套标机、 OPP热熔胶贴标机。

热胶粘剂贴标效率1高，旋转式热熔胶贴标机厂家，成本低，越来越受到生产厂家的青睐。例如，义乌旋转式热熔胶贴标机，直接热熔胶贴标机的工作效率可达10000~24000瓶/时，而不干胶贴标机的工作效率可达3000~6000瓶/时，*高工作效率不超过10000瓶/时。此外，标签成本低也是一个重要原因， OPP热熔胶标签成本低。

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直线式热熔胶贴标机主要有这几个关键传动点：放标盘、纠偏仪、送标牵引、切标、转毂盘、涂胶系统（涂胶气缸 涂胶泵）、进瓶输送带、拨瓶转盘。 其工艺难点在于空瓶的防止与标签吸附位置的精1确度，工艺指标需达到每小时贴标10000~15000瓶/小时，色标精度达到正负1mm。厂家对热熔胶贴标在高11效化、智能化、柔性化的需求越来越大 。

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