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可不可以在贴标机上安装一个装置，能够检测到是否有漏贴或贴错？是的CCD摄象机能够探测标签是否有移位，颜色是否准确，从而判断标签在物体上是前后还是漏贴等，此时，通过电路，用电眼向电磁阀发出电信号，使气缸将检测到的不正确的漏贴物体从输送带上推出。

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在贴标机是生产线配套使用时，应该注意哪些问题？

1.卷绕标记法

2.材料运转和标定方向

3.流水线的产量和速度

4.传输方向和运行方向

5.传送面高度

6.同流水线上其他机器的接线方式和接口处有无特殊要求

7.流水线上是否留有足够的空间用于贴标机器

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应用：灌装饮料的生产工序有吹瓶、灌装、旋盖、贴标、装盒和包装(图2)。分割机属于灌装生产线上的一道工序，即将不同的产品分别贴上不同的标签，根据贴标的方式的不同，可分为：不干胶贴标机、套标机、 OPP热熔胶贴标机。

热胶粘剂贴标效率1高，成本低，越来越受到生产厂家的青睐。例如，直接热熔胶贴标机的工作效率可达10000~24000瓶/时，而不干胶贴标机的工作效率可达3000~6000瓶/时，*高工作效率不超过10000瓶/时。此外，标签成本低也是一个重要原因， OPP热熔胶标签成本低。

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直线式热熔胶贴标机主要有这几个关键传动点：放标盘、纠偏仪、送标牵引、切标、转毂盘、涂胶系统（涂胶气缸 涂胶泵）、进瓶输送带、拨瓶转盘。 其工艺难点在于空瓶的防止与标签吸附位置的精1确度，工艺指标需达到每小时贴标10000~15000瓶/小时，色标精度达到正负1mm。厂家对热熔胶贴标在高11效化、智能化、柔性化的需求越来越大 。

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热熔胶贴标机的贴标离不开贴标箱、贴标站、压刷装置等的相互配合。标签盒中标签捕1捉钩位置的调整是，上、下、左、右标签捕1捉钩在同一垂直面上，并均匀地在标签纸上工作，然后标签就可以被成功捕1捉。

标签盒中的标签纸和两侧的压条之间的间隙应该在0.8mm和1mm之间，潍坊热熔胶贴标机厂家，过大的间隙会导致标签纸在标签盒中移动，会出现倾斜标签，过小的间隙会导致标签推送不顺畅。标签盒的中心线，标签站的中心轴，与标签纸相切，标签板的中心轴在三点钟形成一条线，标签板被调整为与标签纸相切，然后标签盒被移动到更接近1mm到2mm。标签供给辊的调整：当没有标签时，回转式热熔胶贴标机厂家，标签压板可以压到标签盒的前端，安装标签时，标签钩指附近的标签不会被挤压。

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对于橡胶辊和标签板的调节，标签板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下彼此接触。如果间隙太大，标签板上的胶水太多会导致胶水被抛出。如果间隙太小，台式热熔胶贴标机厂家，接触太紧，胶水会被挤出。橡胶刮板和橡胶辊的调整：橡胶刮板和橡胶辊之间在整个长度上不能有间隙，如果有间隙，可以通过调整偏心螺栓来调整橡胶刮板。实践证明，标签板和橡胶辊之间的间隙优选在0.1mm和0.2mm之间。这可以通过调整橡胶辊下部的轴承座并在必要时调整压瓶头来实现。没有瓶子时，压瓶头应该比有瓶子时低20mm。扫过容器的压刷之间的重叠间隙对于单个压刷为10mm至15mm，对于组合压刷为5mm至10mm。清洁刷距离海绵1毫米至2mm。刷子的中心与标签对齐，两边对称。刷子垂直于容器的表面。

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