一、简析防锈物的表面预处理方法

1) 表面清洁。清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。

2) 表面干燥。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。

二、简析防锈油的涂覆方法

1、浸涂法

将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全1面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，灯罩喷粉，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。

6 、地面喷粉区地面应采用不燃或难燃的的防静电材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽，便于清扫积粉。

7、 照明喷粉区应采用防尘型冷光源灯具照明，五金喷粉，其照度应符合GB 12367－2006第4.3.1条的规定。当采用透明材料作隔板照明时，应符合以下要求：

a）采用固定式灯具作光源；

b）用隔板将灯具与喷粉区隔开，器材喷粉，其安装密封应能保证粉尘不会进入灯具；c）隔板应选用不易*损的，龙门喷粉，不燃或难燃材料；

d）隔板上的沉积物厚度不允许影响规定的照度；

e）隔板的表面温度不超过93℃。

4 、场所

4.1 粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。若设置在同一作业区内，其爆1炸危险区域和火灾危险区域应按喷漆区划分。

4.2 喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，宜布置在建筑物顶层，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。

4.3 喷粉作业应在符合第5 章规定的喷粉室内进行。

4.4 喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、*、*等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置。

4.5 喷粉室不应兼作喷漆室。