五金喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。五金喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。喷涂设备编辑静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。铸铁件综合来说应该是五金喷粉比较好。优缺点编辑1。铸铁件表面比较粗燥，喷漆不能流平弥补这个缺陷，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷；2铸铁件本身*比较多，喷漆容易产生*或者气泡等毛病，如果采用适当温度热喷塑粉，这个缺陷会****很多；3铸铁件喷粉耐腐蚀

静电粉末涂漆工艺

1 适用范围

适用于成套装置的箱、柜、屏、台及其他零部件表面静电粉末涂漆加工。

2 设备

喷塑装置、烘箱、气泵等。

3 术语解释

3.1. 零部件粉末涂装质量

零部件粉末涂装质量是指为实现装饰，防护（防腐蚀）密封等要求，而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装层的外观质量和内在质量。

（1）外观质量包括：露1底、遮盖不良、脱落、杂物（混粉）、*、橘皮、颗粒、麻点堆积（粉末）、锈痕、碰划痕等缺陷。

（2）内在质量包括：深模硬度、厚度、附着力，耐腐蚀性等技术工艺参数。

1.3.2 喷涂外观缺陷种类

（1）露1底：涂层或未能完全覆盖材料色泽的现象（清晰可见）。

（2）遮盖不良：深层涂覆面漆薄致使底色隐约可见的现象（有粉末的原因）。

（3）脱落：涂层从深面呈现片状脱离造成金属表面层清晰可见的现象。

（4）杂色：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。

（5）橘皮：涂层表面呈现橘皮状纹路的现象。

（6）*：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。

（7）颗粒：涂层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。

（8）麻点：涂层表面因水、油等*影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状疤1痕。

（9）堆积：涂层表面因局部涂料过厚而形成涂料集结的现象。

（10）锈痕：涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。

（11）碰划痕：涂层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。

1）严重划痕：穿透涂层并对金属层造成划痕的现象（可清晰看到）。

2）划痕：穿透涂层表面对金属层未造成划痕的现象（可清晰看到）。

3）磨损：经仔细观察才可发现的，轻度轻微的划痕现象。

4）碰伤：涂层表面出现的各种原因造成的凹凸痕。

3.3 喷涂外观缺陷的严重度分类

3.3.1. 观察涂层表面的缺陷的环境要求

铝型材有以下两个特点

1、铝材的纯度越高，耐蚀性越好，众所周知，纯铝在空气之中会和氧气发生作用，在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，压铸件喷粉，从而阻止了空气中*气体和水分的腐蚀，起到了保护作用；

2、纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，博罗喷粉，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，机箱喷粉，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大****，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末静电喷涂了，器材喷粉，对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。

铝型材经过粉末静电喷涂，就会具有较高的耐蚀*彩多样化，表面质感好等众多优点，与不同的建筑外墙涂料相呼应，以建造出色彩斑斓的建筑。可谓是一举多得。