输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，深圳喷粉，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。

由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电****针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，支架喷粉，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。

（10）喷粉操作必须在排风启动后至少3分钟，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时，机箱喷粉，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。

（11）当班必须清理喷粉室内积粉。积粉清理应采用吸尘器吸收，严禁采用单独吹扫的方式。

（12）应及时清除作业区地面，五金喷粉厂，设备管道、墙壁上沉积的粉末，以****形成悬浮状粉气混合物。

（13）挂具上的涂层应经常清理，以确保工件接地效果。

（14）当喷涂系统处于运行状态时，操作者除持枪1手臂外*各部分均不得进入喷涂室。

（15）作业进行中应注意观察，挂件及工件是否有摇摆碰撞和滑位滑落现象。

（16）喷粉操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，严禁戴手套及金属饰物。

（17）非岗位操作人员不得进行设备操作。

基本原理 ：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程 ，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。