8.6. 固化工序

（1）方式：热空气置换固化过程（电阻加热或空气自然对流加热）。

（2）温度： 180～200℃

（3）时间：180℃固化（恒温时间20分钟）、200℃固化（恒温时间不少于10分钟）

（4）定期清理固化通道卫生。

8.7. 涂层质量技术要求

（1）涂层颜色及外观：涂层平整、颜色均匀。

（2）涂层厚度：40～60μm， 按GB1764规定进行。特殊情况除外。

（3）涂层硬度：不小于6H ，按GB/T6739规定进行。

（4）涂层附着力：大于*，按GB9286规定进行。

（5）涂层耐冲击：1级，按GB1732规定进行。

涂装的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。配套原则涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样达不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：

耐溶济测试：沾99.8%的无水酒精棉花棒，以1KG力来回50次，除光泽可少许变化外，涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。也有用落球实验的：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，汕尾喷粉，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，喷粉加工厂，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。*性测试：用海绵刷，压铸件喷粉，刷5000次，不可露出素材 用海绵刷较硬的那一侧，加上宽30mm，机箱喷粉，500g的荷重，55mm的距离，60次/分来回刷；或者长城橡皮500g力来回50次无漏底。耐湿性：60℃相对湿度90%中放置24H，涂膜面不可异常。