起皱、*

原因是：

1.膜层喷涂过厚；

2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。

3.喷涂环境空气受污或通风不良。

****措施：

1.避免喷涂过厚膜层；

2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。

修正方法：轻微*待*干固打磨整平后重喷；严重起皱需*铲*缩处后(或用脱漆剂去除)，重新填补底灰，上底漆后再施喷。

3 自喷漆使用的方法

关键点：

喷漆前要反复摇动瓶体，以便充分搅拌里面的*。

保持20公分左右距离，过近的距离容易气泡和堆积，过远面积过大造成浪费。

注意风速，风力2级（含2级）以上不适合使用自喷漆。

注意防尘，灰尘和小昆虫常常会带来烦恼。

注意温度和湿度，****暴晒或者过湿低温过于干燥。

每次薄薄一层，几分钟后再喷，反复数次。

要一气呵成，要扫射少用点射。

使用后倒置喷射几次，然后正置放置于阴凉处保管。

一件产品的完成喷涂加工工艺需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一种，喷漆柜，因此在喷涂加工厂操作员在喷涂*下要确定喷涂压力，同时考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。因为无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力。

　喷涂过程中，压力损失因素也包括有很多，南头镇喷漆，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，家具喷漆机，压力损失比较大；还有喷枪与高压泵所处的高度差，1.5喷漆，也会产生压力损失。

　　由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。

　　喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷油流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工厂对加工设备的清洁和*也很关键，也将影响到喷涂加工质量。