4 、场所

4.1 粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。若设置在同一作业区内，其爆1炸危险区域和火灾危险区域应按喷漆区划分。

4.2 喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，沙溪镇喷粉，宜布置在建筑物顶层，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。

4.3 喷粉作业应在符合第5 章规定的喷粉室内进行。

4.4 喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、*、*等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置。

4.5 喷粉室不应兼作喷漆室。

喷粉的工艺流程:(****的公司都是自动流水操作)

　　把产品用枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工） . 喷粉厚度的检验有测厚仪，*击性测试.1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（盐酸，*两种）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表调﹨磷化（皮摸）15-30min要求：金属表面无锈班﹨皮摸呈暗灰色且均匀﹨表面无白灰﹨需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）

　　2.喷涂首先底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，easy喷粉，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK

　　3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．

　　4.检验规范就要看客户要求和公司QC部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为

　　5.注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色*，无杂质，*刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户的其它要求（包装等）．

2、刷涂法

用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。在刷涂过程中，hyt 2016喷粉，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。****因漏刷而产生腐蚀。

3、喷涂法

使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸1露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。